Основы металлургичесуого производства

| Категория реферата: Рефераты по технологии
| Теги реферата: игра реферат, европа реферат
| Добавил(а) на сайт: Эсаулов.

Процесс агломерации заключается в следующем:

Шихту, состоящую из железной руды (40-50%), известняка (15-20%), возврата мелкого агломерата (20-30%), коксовой мелочи (4-6%), влаги (6-9%), спекают на агломерационных машинах при температуре 1300-15000С. При спекании из руды удаляются вредные примеси (сера и мышьяк), разлагаются карбонаты, и получается кусковой пористый офлюсованный материал – агломерат.

8. Сущность основного принципа работы доменной печи. Схема доменной печи с указанием температур.

Сущность основного принципа работы доменной печи заключается в противотоке. Нерасплавленная шихта спускается вниз доменной печи, проходя через ряд химических реакций. Расплавленный металл поднимается вверх и тем самым поддерживает условия для протекания реакций на всей высоте доменной печи. Тем самым упрощается сам процесс, так как отпадает необходимость в искусственном создании условий, необходимых для протекания каждой реакции, каждый химический процесс находит свой горизонт.

[pic]

9. Реакция горения углерода кокса.

C + O2 > CO2 + Q1

CO2 + C > 2CO - Q2

10. Уравнение восстановления железа в доменной печи.
3Fe2O3 + CO2 ( 3Fe3O4 + CO2 + Q3
Fe3O4 + CO (3FeO + CO2 – Q4
FeO + CO ( Fe + CO2 + Q5
11. Продукты доменной печи.

. Чугун – основной продукт доменной печи

Литейный чугун – применяется на машиностроительных предприятиях для производства фасонных отливок.

Передельный чугун предназначен для переплавки в сталь в конвертерах или мартеновских печах.

. Доменные ферросплавы – сплавы железа с кремнием, марганцем и другими элементами. Применяются для раскаления и легирования сталей.

. Побочные продукты – шлак и доменный газ. Из шлака изготавливают цемент, шлаковату. Доменный газ применяют как топливо для подогрева воздуха, подаваемого в доменную печь.

12. Определение стали.

Сталь – сплав Fe с C ([С] < 2.5%)
Высококачественная сталь ([С] < 0,6(0,7%).
13. Сущность металлургического процесса передела чугуна в сталь.

Сущность процесса переплавки чугуна в сталь заключается в снижении концентрации углерода и удаления вредных примесей, путем избирательного их окисления и перехода в шлак или газ.
14. Граница раздела шлак – сталь.

Граница обеспечивается тем, что расплавленный металл и шлак имеют разную плотность и нерастворимы друг в друге.
15. Основные этапы переплава чугуна в сталь.

Первый этап: Расплавление шихты и нагрев металла. Окисление железа.
Удаление фосфора. Для более полного удаления фосфора в расплавленный металл добавляют шлак, содержащий CaO. Из-за нехватки FeO добавляют в металл руду или окалину (в виде шлака).
Второй этап: кипение металлической ванны, восстановление Fe из FeO с выделением углекислого газа. Вместе с всплывающими пузырьками поднимаются прилипшие к ним примеси (флотация). Удаление серы из металла в шлак. Чем выше температура, тем активнее удаляется сера.
Третий этап: раскисление стали (восстановление Fe из FeO).
16. Химическая реакция окисления железа при переплавке чугуна в сталь.

2Fe + O2 > 2FeO + 527.36 кДж/моль;

17. Протекание основных химических реакций и физико-химических явлений на этапе расплава шихты и нагрева расплавленного металла.

2FeO + Si > SiO2 + Fe + 330 кДж/моль;

5FeO + 2P > P2O5 + 5Fe + 226 кДж/моль

FeO + Mn = MnO + Fe + 123 кДж/моль.
Ангидрид фосфора – нестойкое соединение. Его вытесняют из расплавленного металла с помощью CaO:

2P + 5FeO + 4CaO 4CaO*P2O5 + 5Fe
18. При кипении металла происходят следующие реакции:
FeO + C = CO + Fe – 153.93 кДж/моль
FeS + CaO = CaS + FeO (в шлаке)
FeS + CaO = CaS + FeO (на границе раздела металл – шлак).
19. Сущность раскисления стали, два основных способа раскисления.