Отчёт по 2-ой производственной практике на АЗС
| Категория реферата: Рефераты по технологии
| Теги реферата: смс сообщения, ответы по контрольной
| Добавил(а) на сайт: Кутепов.
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 | Следующая страница реферата
4. Изучение и оценка уровня механизации, автоматизации производственных процессов. Примеры использования автоматизированных линий, отдельных технологических процессов.
Все основные производственные процессы по производству телефонных кабелей на предприятии автоматизированы.
Так автоматически производится волочение медной жилы. Катанка диаметром восемь миллиметров проходит поэтапно три стадии волочения:
1. грубое;
2. среднее;
3. тонкое.
После грубого волочения медь насыпом кругами автоматически укладывается в контейнер, затем среднее и тонкое волочение – автоматически наматывается на алюминиевые катушки.
Далее катушки с медью поступают на линии изолирования, где жила, проходя через головку экструдера, покрывается полиэтиленовой изоляцией.
Изолированная жила (провод) автоматически укладывается в контейнер.
В процессе производства изолированной жилы автоматически производится также контроль диэлектрических свойств изоляции.
Изолированные жилы поступают на скрутку витых пар и стренг (количество жил в стренгах зависит от количества пар в кабеле).
Максимальное число пар в кабеле, выпускаемом на ДЗАО «АЗС» - 600.
Заключительной операцией в производстве кабеля является «ошланговывание»
(наложение наружной полиэтиленовой изоляции). Этот технологический процесс
также полностью автоматизирован. Скрученные стренги (или пары) подаются
через головки экструдеров (Dу=90, (мм) и Dу=125, (мм)), автоматически
подаётся также ламинированная фольга, которая перед входом заготовки кабеля
в экструдер автоматически обворачивает кабель.
На кабель после выхода из ванн охлаждения автоматически высоким напряжением проверяется прочность изоляции.
Другой пример полностью автоматизированной линии является австрийская линия Rosendal по производству оптоволоконного кабеля. Процесс контролируется ЭВМ встроенной в саму линию. Контроль качества (толщина, прочность) осуществлён лазерным устройством.
Оператор может задать выходные параметры продукции вручную с клавиатуры.
Введённая информация отображается на жидкокристаллическом мониторе.
Если оценивать автоматизацию производства продукции в целом на предприятии, то она будет лежать где-то в пределах 60-70% от производства всей продукции выпускаемой на армавирском заводе связи.
5. Изучение вопросов техники безопасности и охраны труда в цехах предприятия.
Охрана труда – система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая правовые, социально- экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно- профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.
Обязанности работодателя по обеспечению охраны труда в цехах на предприятии.
Работодатель обязан обеспечить:
. безопасность при эксплуатации производственных зданий, сооружений, оборудования, безопасность технологических процессов и применяемых в производстве сырья и материалов, а также эффективную эксплуатацию средств коллективной и индивидуальной защиты;
. соответствующие требованиям законодательства об охране труда условия труда на каждом рабочем месте;
. организацию надлежащего санитарно-бытового и лечебно-профилактического обслуживания работников;
. режим труда и отдыха работников, установленный законодательством;
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: доклад по химии, инновационная деятельность, сочинение 5 класс.
Категории:
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 | Следующая страница реферата