Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7 | Следующая страница реферата

Профилирование затылка зуба есть процесс определения размеров профиля затылка в радиальном сечении по заданному профилю обрабатываемой детали.

Различают два метода профилирования: графический и аналитический.
Первый метод обладает хорошей наглядностью, но невысокой точностью, второй метод обеспечивает высокую точность, но не дает наглядности. Профилирование затылка зуба фрезы возможно кривыми спиралями Архимеда или дугами окружности.

Профилирование с затыловкой зубьев по спирали Архимеда.

Процесс профилирования задней поверхности зуба выполняют в следующем порядке.

1. Внизу слева на поле чертежа вычерчивают в масштабе профиль обрабатываемой детали (рис. 9 ).

2. Кривую поверхность профиля произвольно делят на несколько (например
7) участков с граничными точками 1...8. Эти точки сносят вправо горизонтальными прямыми линиями на вертикальную ось фрезы и получают соответственно точки 10...80.

3. Радиусом фрезы из центра О, лежащего на вертикальной оси 10...80, через точку 10 проводят внешнюю окружность фрезы. В точке пересечения этой окружности с горизонтальной линией 8...80 размещают вершину зуба а. Под передним уточненным углом ( проводят переднюю грань зуба.

4. Строят затыловочную грань зуба по спирали Архимеда. Для этого центральный угол зуба 360(/Z делят на произвольное число n (например 7) равных углов 360(/(Z n) и откладывают их на внешней окружности фрезы, получая точки а, б, в, г и т. д.

Величину падения кривой затылка k находят по формуле k = ( D tg(/Z и тоже делят на число n и получают величину падения кривой затылка на длине одного участка kn = k/n. Затем в конце первого участка от точки б по радиусу фрезы откладывают значение 1 kn = бб’, в конце второго участка от точки в откладывают значение 2 kn = вв’, в конце третьего – 1 kn = гг’ и т. д. Полученные точки а’, б', в', г' и другие соединяют спиралью Архимеда, которая образует внешнюю затыловочную кривую.

5. На секущей плоскости А - А отмечают положение проецируемых точек
1...8.

Находят точку пересечения секущей плоскости А - А с линией N - N, параллельной вертикальной оси фрезы. Из центра О1 точки 1...8 переносятся из секущей плоскости на линию N - N. Из полученных точек линии N - N проводят горизонтальные линии, точки пересечения указанных линий с вертикальными линиями, проведенных из соответствующих точек профиля детали, лежат на искомой кривой линии радиального сечения затылка зуба.
Контрпрофиль радиального сечения затылка зуба является профилем затыловочного резца, с помощью которого формируются затылки зубьев.
Профилирование с затыловкой зубьев по дуге окружности.

Порядок профилирования во многом схож с тем, что описано выше. Первые три пункта сходятся полностью.

Для построения затыловочных кривых надо найти центр О1 (рис. 10), который лежит в точке касания радиуса затылка к окружности с радиусом r2 =
D sin(/2. Из центра О1 проводят затыловочные дуги. Через центр О1 проходит радиальная секущая плоскость А - А. Остальные построения совпадают полностью с вышеописанными.

Аналитический метод профилирования. При аналитическом методе профилирования ординаты радиального сечения затылка зуба hзат находятся по ординатам характерных точек профиля обрабатываемой детали hпроф по формулам: при затыловке по спирали Архимеда
|hзат = hпроф - ( D tg(; |(13) |

при затыловке по дуге окружности
|[pic] |(14) |

где ( - центральный угол между радиусами фрезы, один из которых проходит через вершину зуба, а другой через точку пересечения передней грани с нижней затыловочной кривой, град; ( = (н - (.

ОФОРМЛЕНИЕ ЧЕРТЕЖА

Чертеж выполняется в соответствии с требованиями ЕСКД и действующих
ГОСТов (рис.9).

Чертеж фрезы является техническим документом, определяющим форму, размеры, точность, материал, термообработку и другие сведения, необходимые для ее изготовления и контроля.

Чертеж должен содержать минимальное число видов, разрезов и сечений, но достаточное для определения ее формы и возможности постановки размеров.
На нем указывают размеры, их предельные отклонения, отклонения формы, расположения, шероховатость поверхностей и другие параметры фрезы, которые она должна иметь в результате окончательного изготовления.

Чертеж должен быть снабжен основной надписью (штампом).

При простановке значений угловых параметров следует учесть, что вместо среднего угла ( на чертеже проставляют размер падения кривой затылка зуба k в пределах центрального угла одного зуба. Поскольку построение одного затылка велось не по спирали Архимеда, а по дугам окружности,. то значение k рассчитывают по формуле (3).

Посадочное отверстие выполняют с посадкой Н и квалитетом 7, например
(25 Н7. Шероховатость поверхностей фрезы указывают с параметром Ra.

Рекомендуемый перечень технических требований.

1. HRCэ = 57...61.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: диплом на заказ, реферати, докладная записка.





Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7 | Следующая страница реферата