Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 | Следующая страница реферата

. Вакуум сушилка типа венулет периодического действия

. Гребковая сушилка непрерывного действия

. Атмосферные сушилки (послойное высушивание пасты)

. Электрические сушилки (новые и самые быстрые, но пока не наладили)

Во избежание потерь красителя при сушке устанавливаются пылевые ловушки типа циклон или тканевые фильтры.

6 Размол и установка на тип. (См регламент процесса размола и смешения азокрасителей) Размол и установка на тип высушенного красителя происходит следующим образом:

7. Взвешивание высушенной пасты на технических весах.

8. Загрузка взвешенной пасты в ручную в протирочные машины.

9. После протирки по рукаву краситель попадает в пальцевый дезинтегратор через регулируемый зазор, где перемалывается до порошкообразного состояния.

10. Затем краситель попадает во вращающийся вертикальный барабан с ребрами жесткости, где перемешивается с необходимым наполнителем

(соль поваренная, фосфаты, сода и т.д.)

11 Выход готового красителя.

|№ |Наименование |По пасте |По |
| | | |типовому |
| | | |100% |
| | | |красителю |
|1 |Масса пасты с одной операции на 1,0 кмоль. |2144-2209 кг|- |
|2 |Влажность пасты |66-67% |- |
|3 |Масса красителя с одной операции на 1,0 |729 кг |- |
| |кмоль в пересчете на сухой краситель. | | |
|4 |Концентрация сухого |105-114% |100% |
|5 |Масса красителя с одной операции на 1,0 |795 |766 |
| |кмоль в пересчете на 100% | | |
|6 |Выход по нитриту |11,5 |11,1 |
|7 |Выход от теоретического |89,4% |- |

5 Материальный баланс для одной производственной стадии.

1 Выход по стадиям.

|№ |Название стадии |Выход % |
|1 |Диазотирование метоксилидина |96,7 |
|2 |Приготовление раствора смеси Р-соли и Шеффер |100,0 |
| |соли | |
|3 |Получение и выделение готового красителя |92,5 |
|4 |Фильтрование готового красителя |98,0 |
|5 |Общий выход |87,6 |
2 Линейная схема материального баланса.

[pic]

3 Таблица потоков (кг/операцию)

|№ |Поток по схеме |1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |
|1 |Метоксилидин |121,0| | | | | | | |
|2 |HCl | 92.0| | | | | | | |
|3 |NaNO2 |76.0 | | | | | | | |
|4 |Вода |2636,|3322,|3399,|2636,|1900,|7573,7|6495,|1194,|
| | |7 |5 |7 |7 |0 | |2 |8 |
|5 |Р-соль | |285,0| | | |19,7 |15,3 | |
|6 |Шеффер соль | |50,0 | | | | | | |
|7 |Аммиак водн. | |70,0 | | | | | | |
|8 |Раствор Р-соли | | |335,0| | | | | |
| |и соли Шеффера | | | | | | | | |
|9 |Аммиак | | |7.6 | | | | | |
|10 |Примеси | |39.2 |80.3 | | |29.5 |23.0 |2.2 |
|11 |Диазоксилол | | | |163.0| | | | |
|12 |NaCl | | | |55.3 | |1308.2|1011.|243.8|
|13 |Орг. Продукты | | | |46.6 | |49.1 |46.0 |2.2 |
| |разложения | | | | | | | | |
|14 |Соль поваренная| | | | |1200 | | | |
|15 |Асидол | | | | |3.0 | | | |
|16 |Готовый | | | | | |796.7 |15.3 |731.3|
| |краситель | | | | | | | | |
|17 |NH4Cl | | | | | |59.0 |53.6 |2.2 |

4 Материальный баланс.

1 Диазотирование метоксилидина.
[pic]

121 69 36,5 168,5 58,5

18

Выход диазосоединения принимается равным 96,7%.
Молярные массы продуктов побочных превращений принимаются равными молярной массе диазосоединения.

Определение количества исходных веществ.
Конечный объем реакционной массы в процессе диазотирования равен 2900 л.
Коэффициент заполнения ( = 0,7.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: бесплатные дипломы скачать, контрольные по геометрии, рефераты рб.





Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 | Следующая страница реферата