Прокатно-пресовое производство
| Категория реферата: Рефераты по технологии
| Теги реферата: контрольные работы по математике, понятие культуры
| Добавил(а) на сайт: Загряжский.
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7
Определяем величину относительного обжатия:
?i = ?hi x 100,
Hi
Где Hi – Начальная толщина на входе в I-м проходе, мм; i –номер прохода;
?hi – абсолютное обжатие, мм ?hi = Hi – hi;
hi – конечная толщина на выходе в i-м проходе.
1-я реверсивная клеть 2-я реверсивная клеть 5-ти
клетьевая непрер. гр.
?1= 10 : 210 x 100 = 4,7 % ?9= 20 : 105 x 100 = 19,05 % ?13= 13 : 28
x 100 = 46,4 %
?14= 5,8 :
15 x 100 = 38,7 %
?2= 10 : 200 x 100 = 5,0 % ?10= 20 : 85 x 100 = 23,53 % ?15= 3,2 :
9,2 x 100 = 34,8%
?3= 10 : 190 x 100 = 5,26 % ?11= 20 : 65 x 100 = 30,77% ?16= 2,5 : 6 x
100 = 41,7 %
?4= 15 : 180 x 100 = 8,33 % ?12= 17 : 45 x 100 = 37, 8 % ?17= 0,6 : 3,5
x 100 = 17,4% ?5= 15 : 165 x 100 = 9,09 %
?6= 15 : 150 x 100 = 10,0 %
?7= 15 : 135 x 100 = 11,11 %
?8= 15 : 120 x 100 = 12,5 %
3.3. Величина угла захвата.
Величина угла захвата находится по формуле:
?i = ? ?hi , рад.
Ri
Где Ri – радиус рабочего валка в i –м проходе, мм
Первая реверсивная клеть R = 375мм
?1 = ? (?h1: R1) = ?(10: 375) = 0,16 рад, ?1 = 9°
?2 = ? (?h2 : R2) = ?(10: 375) = 0,16 рад, ?2 = 9°
?3 = ? (?h3: R3) = ?(10: 375) = 0,16 рад, ?3 = 9°
?4 = ? (?h4: R4) = ?(15: 375) = 0,2 рад, ?4 = 11°
?5 = ? (?h5: R5) = ?(15: 375) = 0,2 рад, ?5 = 11°
?6 = ? (?h6: R6) = ?(15: 375) = 0,2 рад, ?6 = 11°
?7 = ? (?h7: R7 )= ?(15: 375) = 0,2 рад, ?7 = 11°
?8 = ? (?h8: R8) = ?(15: 375) = 0,23 рад, ?8 = 11°
Вторая реверсивная клеть R = 375мм
?9 = ? (?h9: R9) = ?(20: 375) = 0,23 рад, ?9 = 13°
?10 = ? (?h10: R10) = ?(20: 375) = 0,23 рад, ?10 = 13°
?11 = ? (?h11: R11) = ?(20: 375) = 0,25 рад, ?11 = 13°
?12 = ? (?h12: R12) = ?(17: 375) = 0,25 рад, ?12 = 11°
Пятиклетьевая реверсивная группа R = 325мм
?13 = ? (?h13: R13) = ?(13: 325) = 0,28 рад, ?13 = 10°
?14 = ? (?h14: R14) = ?(5,8: 325) = 0,25 рад, ?14 =8°
?15 = ? (?h15: R15) = ?(3,2: 325) = 0,18 рад, ?15 = 6°
?16 = ? (?h16: R16) = ?(2,5: 325) = 0,18рад, ?16 = 5°
?17 = ? (?h17: R17) = ?(0,6: 325) = 0,12рад, ?17 = 3°
3.4. Средняя толщина проката
hсрi – средняя высота полосы в i-м проходе, мм hсрi = (Hi + hi) / 2
hср1 = (210+200) / 2 = 205, мм hср10 = (85+65) / 2 = 75 мм
hср2 = (200+190) / 2 = 195, мм hср11 = (65+45) / 2 = 55 мм
hср3 = (190+180) / 2 = 185, мм hср12 = (45+28) / 2 =
36,5 мм
hср4 = (180+165) / 2 = 172,5 мм hср13 = (28+15) / 2 =
21,5 мм
hср5 = (165+150) / 2 = 157,5, мм hср14 = (15+9,2) / 2 =
12,1 мм
hср6 = (150+135) / 2 = 142,5, мм hср15 = (9,2+6) / 2 =
7,6 мм
hср7 = (135+120) / 2 = 127,5, мм hср16 = (6+3,5) / 2 =
4,75 мм
hср8 = (120+105) / 2 = 112,5 мм hср17 = (3,5+2,9) / 2 =
3,2 мм
hср9 = (105+85) / 2 = 95, мм
Итоговая таблица по расчетам таблица 9
|i |Hi |hi |?hi |?i |hср |?i |
|1 |210 |200 |10 |4,7 |205 |9 |
|2 |200 |190 |10 |5,0 |195 |9 |
|3 |190 |180 |10 |5,26 |185 |9 |
|4 |180 |165 |15 |8,33 |172,5 |11 |
|5 |165 |150 |15 |9,09 |157,5 |11 |
|6 |150 |135 |15 |10,0 |142 |11 |
|7 |135 |120 |15 |11,11 |127,5 |11 |
|8 |120 |105 |15 |12,5 |112,5 |11 |
|9 |105 |85 |20 |19,05 |95 |13 |
|10 |85 |65 |20 |23,53 |75 |13 |
|11 |65 |45 |20 |30,77 |55 |13 |
|12 |45 |28 |17 |37,8 |365 |11 |
|13 |28 |15 |13 |46,4 |21,5 |10 |
|14 |15 |9,2 |5,8 |38,7 |12,1 |8 |
|15 |9,2 |6,0 |3,2 |34,8 |7,6 |6 |
|16 |6,0 |3,5 |2,5 |41,7 |4,75 | |
| | | | | | |5 |
|17 |3,5 |2,9 |0,6 |17,4 |3,2 |3 |
Заключение
По намеченным схемам произвели подсчет технологических величин – исходная и конечная толщина для каждого прохода, средняя толщина для каждого прохода, абсолютное обжатие, угол захвата. Определили, что технологические величины не превышают допустимых значений.
В процессе продольной прокатки из сляба сплава АМг2 размером 210 х
1200 х 2200 изготовили листы размером 2,9 х 1100х 2500.
Список литературы
1. Меерович И.М. «Прокатка плит и листов из легких сплавов.» Издательство
“Металлургия”, 1969 г.
2. Колпашников А.И. «Прокатка листов из легких сплавов. » Издательство
“Металлургия”, 1970 г.
3. Крейндин Н.Н. «Расчет обжатий при прокатке.» Металлургиздат 1963г.
4. Башлыков В.А. «Технология листовой прокатки» Куйбышев 1975 г.
5. Каргин В.Р., Макаров Е.М., Чертков Г.В. Элементы «Элементы теории и технологии прокатки листов из легких сплавов» Куйбышев 1987г.
Скачали данный реферат: Селестина, Zhutov, Jazov, Йов, Mashkov, Gorjushin, Smotrov, Tamara.
Последние просмотренные рефераты на тему: математика, нормы реферата, сочинение на тему, рассказ язык.
Категории:
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7