Рациональная отработка пласта k5 в условиях ГХК шахта Краснолиманская
| Категория реферата: Рефераты по технологии
| Теги реферата: шпаргалки бесплатно, индия реферат
| Добавил(а) на сайт: Klimenko.
Предыдущая страница реферата | 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 | Следующая страница реферата
Применяют частичное обрушение редко, в породах 2 класса по классификации ВУГИ, когда в непосредственной кровле залегают легкообрушающиеся породы мощностью менее 6-кратной мощности пласта угля при деревянной крепи и менее 3-4-кратной мощности при индивидуальной металлической крепи.
В породах 5 класса по классификации ДонУГИ, т.е. когда в непосредственно над пластом залегают породы, способные плавно опускаться без видимых нарушений или с местными нарушениями без потери связи между отдельными частями кровли, при мощности пласта до 1-1,2 м и при наличии в почве пучащих пород, применяют способ плавного опускания кровли.
Сущность способа состоит в том, что, применяя податливую призабойную и специальную (ограждающую призабойное пространство) крепи, обеспечивают плавный прогиб и опускание кровли на почву без нарушения ее сплошности.
Удержание пород на кострах применяют на тонких крутонаклонных и крутых пластах в породах различных классов. Сущность способа состоит в том, что по мере подвигания очистного забоя выкладываются деревянные костры.
Этот способ характеризуется высокой трудоемкостью и большим расходом леса. Применение этого способа сокращается.
Учитывая, что в кровле пласта проектируемой лавы залегают породы, склонные к обрушению, мощность непосредственной кровли 9,2 метра, что более, чем в 6 раз превосходит мощность пласта, принимаю в проекте способ управления кровлей – полное обрушение.
2.5.5 Выбор типа механизированной крепи
При выемке полезного ископаемого обнаженные вмещающие породы теряют устойчивость и могут обрушаться. Для создания безопасных условий труда и эксплуатации горного оборудования выемка угля сопровождается креплением очистного забоя – процессом установки поддерживающих кровлю (а также почву) конструкций. Сами поддерживающие конструкции называют крепью очистного забоя.
К крепям очистных забоев предъявляются следующие основные требования.
Они должны иметь необходимую прочность, т.е. выдерживать без разрушения
заданные нагрузки, обладать устойчивостью, т.е. сохранять заданное
положение в пространстве, обладать жесткостью, т.е. не допускать
деформаций, превышающие установленные для данных условий. Кроме того, крепь
должна позволять человеку эффективно работать в очистной выработке, быть
безопасной, надежной, долговечной и экономичной.
Применяют следующие виды крепи очистного забоя: индивидуальную
(призабойную и посадочную) и механизированную (секционную, комплектную и
агрегатную). Секционную крепь по числу опорных стоек разделяют на
одностоечную, рамную и кустовую. По материалу индивидуальные крепи бывают
металлическими и деревянными, механизированные – только металлическими.
Так как в проекте предусматриваю применение механизированного комплекса МКД90, в состав которого входит механизированная крепь КД90, то лаву предлагаю крепить этой крепью. Технические характеристики данной крепи привожу в таблице №10.
Крепь КД90 состоит из секций оградительно-поддерживающего типа, электро- и гидрооборудования и штрекового оборудования. Секции крепи шарнирно соединены с навесным оборудованием конвейера, которое обеспечивает их установку перпендикулярно рештаку в конце хода передвижки. Каждая секция выполняет функцию забойной и посадочной и передвигается вслед за проходом комбайна.
Таблица 10 – Технические характеристики механизированной крепи МКД90
| |1МКД90 |2МКД90 |3МКД90 |2МКД90Т|3МКД90Т|
|Вынимаемая мощность пласта, м |0,8-1,2|1,1-1,5|1,35-2,|1,1-1,5|1,35-2,|
| |5 | |0 | |0 |
|Шаг передвижки секций, м |800 |630 |630 |630 |630 |
|Удельное сопротивление крепи, кН | | | | | |
|на 1м2 поддерживаемой кровли: |430 |500 |550 |800 |800 |
|Коэффициент гидравлической |1,9 |2,0 |2,0 |1,95 |1,95 |
|раздвижности | | | | | |
|Коэффициент начального распора |0,8 |0,8 |0,8 |0,7 |0,7 |
|Сопротивление, кН | | | | | |
|одной секции |2800 |3000 |3200 |4000 |4200 |
|на 1 м длины лавы |1700 |2000 |2200 |3000 |3200 |
|Удельное сопротивление на конце | | | | | |
|передней консоли перекрытия, кН/м|90 |90 |90 |140 |140 |
|Подпор при передвижке секции, |10 |10 |10 |15 |15 |
|кН/м2 | | | | | |
|Максимальное рабочее давление в | | | | | |
|напорной магистрали, МПа |32 |32 |32 |32 |32 |
|Шаг расстановки секции крепи, м |1,5 |1,5 |1,5 |1,5 |1,5 |
|Коэффициент затяжки кровли |0,9 |0,9 |0,9 |0,9 |0,9 |
|Высота секции крепи, мм | | | | | |
|минимальная |560 |710 |1000 |710 |1000 |
|максимальная |1160 |1420 |2000 |1420 |2000 |
|Габариты секций крепи, мм | | | | | |
|ширина по оградительному |1,5 |1,5 |1,5 |1,5 |1,5 |
|перекрытию |4,1 |3,542 |3,542 |3,542 |3,542 |
|длина | | | | | |
|Масса крепи на 1 м по длине лавы,|7200 |7190 |7190 |7190 |7190 |
|кг | | | | | |
Основные особенности крепи КД90:
- высокий уровень унификации по типоразмерам (до 90%) основных элементов: оснований, консолей, перекрытий, механизмов передвижения и подъема носка основания, систем управления, что существенно упрощает производство и обслуживание крепей;
- надежность работы благодаря: опережающему прижатию консолей к кровле непосредственно стойками без дополнительных цилиндров; передвижению крепи с подъемом носка основания; наличию четырехзвенного механизма связи перекрытия с основанием, что обеспечивает разгрузку стоек от боковых нагрузок и постоянство размеров от конца консолей до забоя. Особой прочностью отличается перекрытие крепи благодаря отсутствию в нем коробчатых сечений и внутренних сварных швов;
- безопасность труда за счет применения гидравлически управляемых боковых щитов вдоль консолей, основного и оградительного перекрытий.
Системы управления крепью существенно улучшены за счет применения модульных гидрораспределителей, стоечных блоков, установленных непосредственно на стойках, и верхней гидроразведки.
Козырек секции опирается на выдвижную балку, встроенную в оградительное перекрытие.
Оградительное перекрытие с забойной стороны опирается на две гидростойки одинарной раздвижности, а со стороны выработанного пространства шарнирно соединено с кронштейном основания. При раздвижке перекрытие поворачивается относительно основания и его забойная часть, описывая дугу, удаляется от забоя. Для сохранения постоянного расстояния от забойной кромки козырька до забоя применен механизм компенсации, состоящий из двух рычагов, траверсы и выдвижной балки, который выталкивает из полости перекрытия или втягивает в нее выдвижную балку вместе с навешенным на нее козырьком. Этим обеспечивается практически постоянная величина зазора между кромкой козырька и забоем.
Для закрытия зазоров между соседними оградительными перекрытиями и выравнивания секции при ее боковом наклоне служит боковой борт на одной стороне каждой секции, управляемый гидравлическим домкратом, вмонтированным в корпус перекрытия.
Гидростойки секции могут быть установлены в двух положениях: ближе к конвейеру, при котором в исходном положении комплекса крепь подтянута к конвейеру, и ближе к завальной стороне, когда в исходном положении комплекса крепь располагается по оттянутой схеме. В последнем случае обеспечивается удобство управления комбайном из бесстоечного пространства, однако уменьшается сопротивление крепи по поддержанию кровли.
Передвижка крепи производится одним гидродомкратом, посредством которого передвигается и забойный конвейер.
Комплекс 1УКП производится серийно на Дружковском машиностроительном заводе имени 50-летия Советской Украины.
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: реферат по технологии, тест класс, реферат по обж.
Категории:
Предыдущая страница реферата | 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 | Следующая страница реферата