Предыдущая страница реферата | 4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14 | Следующая страница реферата

Для обеспечения нормальной работы вентиляции при эксплуатационных работах шахты между горизонтами 845 м и 986 м сооружен вентиляционный гезенк, оборудованный лестничным отделением.

Для отработки бремсберговой части пласта m4 в воздухоподающем стволе
№1 предусмотрено сопряжение на горизонте 337м.

В стволе размещаются трубопроводы сжатого воздуха, пожарно- оросительные, водоотливные, для перепуска воды между горизонтами, подачи эмульсии, а также силовые, сигнальные и телефонные кабели.

Охрана выработок предусматривается предохранительными охранными целиками, исключающими вредное влияние от воздействия очистных работ. При погашении выработок целики отрабатываются.

Принятая схема вскрытия пласта l3 и резервных запасов шахты является наиболее приемлемой, т.к. позволяет без остановки действующей шахты и реконструкции подъемных установок обеспечить стабильную и устойчивую работу подготовительных и очистных забоев на весь срок службы шахты, а также вскрытия новых глубоких участков.

Способ подготовки шахтного поля – панельный. Размеры панелей по простиранию 1,5-3 км, по падению 1-1,5 км. Порядок отработки пластов, горизонтов и панелей – нисходящий.

По падению шахтное поле делится на три горизонта: 210, 545, 845 метров. Порядок отработки ярусов в панели обратный, от границ панели к уклонам, бремсбергам. Учитывая опыт работы шахты и наличие выбросоопасных песчаников проектом принята пластовая подготовка горных работ.

Охрана капитальных выработок осуществляется целиками угля. Ширина угольных целиков в зависимости от глубины расположения выработок и сопротивлению пород сжатию составит: горизонт 545 м - 60-85 м; горизонт 845 м - 80-105 м.

Отработка целиков осуществляется при погашении выработок.
Принятая проектом схема подготовки в условиях шахты позволяет осуществить полную конвейерную доставку угля и выдачу его на существующую площадку, добиться максимальной концентрации горных работ и обеспечить достижение оптимальных нагрузок на очистные забои.

1.4 Система разработки на проектируемом участке

На разрабатываемых шахтой пластах принята система разработки длинными столбами по простиранию. Главной особенностью которых является отсутствие взаимного влияния подготовительных и очистных работ. На шахте сохраняется существующая система разработки - длинными столбами по простиранию за исключением участка запасов между нарушениями в забросовой части пласта l3, где применяются длинные столбы по восстанию. Проектом принята возвратноточная схема проветривания выемочных участков с погашением выработок вслед за лавой, что обусловлено опасностью самовозгорания пластов. На участках с возвратноточной схемой проветривания достижение высоких нагрузок по газовому фактору обеспечивается при помощи газоотсоса из выработанного пространства и дегазации.

Подготовка выемочных столбов предусматривается ярусными вентиляционными и конвейерными штреками. На протяжении 50м впереди лавы и
40м за лавой в ярусном штреке и бортовой выработке устанавливаются стойки усиления крепи типа ГСК. Длина выемочных столбов 1200-2000м, длина лавы составляет 170-320м. В качестве основного способа управления кровлей принято полное обрушение. Для поддержания сопряжений лав с ярусными штреками используются механизированные крепи сопряжений.

Краткую характеристику системы разработки на пласте, принятом к проектированию привожу в таблице 3.

Таблица 3 - Характеристика системы разработки на пласте, принятом к проектированию

|Наимен|Параметры системы |Подготовительные выработки участка |
|ование| | |
|систем| | |
|ы | | |
| |Высота |Длина |Длина |Наличие|Наименовани|Длин|Сечение |Матери|
| |этажа |выемоч|лавы, м|и |е |а, м| |ал |
| |(яруса)|ного | |размер | | | |крепи |
| |или |поля, | |целиков| | | | |
| |ширина |м | | | | | | |
| |столба,| | | | | | | |
| |м | | | | | | | |
|Мощность пласта, м |1,30 |
|Угол падения пласта, градус |16 |
|Объемная масса угля, т/м3 |1,30 |
|Длина лавы, м |210 |
|Длина ниш, м |- |
|Тип выемочного механизма |РКУ-10 |
|Схема работы |Односторонняя: снизу вверх – выемка; |
|выемочного механизма |сверху вниз – зачистка |
|Ширина захвата, м |0,63 |
|Число циклов в сутки, циклов |3 |
|Добыча угля за цикл, т |212 |
|Добыча угля за сутки, м |848 |
|Добыча угля за месяц, м |25440 |
|Штат рабочих явочный, человек |92 |
|Штат рабочих списочный, человек |175 |

Работы в очистном забое, оборудованном комплексом КМ-88, выполняются в следующей последовательности:

1. Выемка угля комбайном РКУ-10;

2. Передвижка секций крепи КМ-88;

3. Концевые операции;

4. Зачистка лавы комбайном РКУ-10;

5. Задвижка конвейера СП-87ПМ к забою.

Работы по ремонту и подготовке комплекса к работе, как правило, производятся в ремонтно-подготовительную смену.

В штате участка числится 184 человека. Из них: 12 – ИТР, 119 – ГРОЗ,
31 – электрослесарь, 11 – горнорабочих по ремонту горных выработок, 5 – машинистов подземных установок, 6 – горнорабочих подземных. Явочный состав составляет 50 - 60% от списочного.

2 технологическая часть

2.1 Анализ существующей технологии очистных работ на шахте по данному пласту и задач дипломного проектирования

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: реферат по технологии, тест класс, реферат по обж.





Предыдущая страница реферата | 4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14 | Следующая страница реферата