Предыдущая страница реферата | 7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17 | Следующая страница реферата

. устройства для отключения приводов как веера из любой точки по всей длине;

. датчиками КСП устанавливается на расстоянии 8-10 м от площадок схода людей и барабанов, а также через 50-100 м в средней части става;

. ограждениями на приводных и натяжных головках;

. средствами защиты, обеспечивающими отключение конвейера при повышении допустимого уровня, транспортируемого материала в местах перегрузок при пробуксовке ленты;

. устройствами, улавливающими ленту при разрыве или устройствами контроля целосности тросов по всей длине в выработках с углом падения свыше 10о.

| | | | | |ДП0308 |Лист|
| | | | | | |71 |
|Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | |
|. |т |докумен|сь |а | | |
| | |та | | | | |

2. Противопожарное оборудование

Противопожарная защита конвейерного уклона 13-с выполнена в соответствии с требованиями ПБ и ПТЭ.

Инструкции по противопожарной защите

КУ-13с на всем протяжении закреплен несгораемой арочной крепью с железобитоной затяжкой га 100%.

По всей длине уклона проложен противопожарный трубопровод, через каждые 50 м длины уклона на трубопроводе расположены противоположные гайки.

Возле каждой чайки имеется противопожарный рукав длиной 20 п.ш. и ствол, здесь же ящик с пылью 0,2 см3 и два огнетушителя. Около привозной станции конвейера располагаются ящики с песком и огнетушителями. По ПБ, на приводе - по два ящика с инертной пылью (по

0,2 м3) и пять огнетушителей натяжной станции и вдоль конвейера - один ящик с пылью и два огнетушителя.

8.3 Система пылеподавления

Для подавления пыли при транспортировке на конвейере угля по конвейерам применяется: а) Орошение на перегрузах с ленточного конвейера 2ЛП100№1 на

2ЛП100№2, на перегрузах с питателей ПКЛ-10, расположенных на

2ЛП100№2, с мощностью форсунок автоматическое с мощностью устройства

АО-3. б) Очистка холостой ветви ленты приспособлениями заводской конструкции.

| | | | | |ДП0308 |Лист|
| | | | | | |72 |
|Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | |
|. |т |докумен|сь |а | | |
| | |та | | | | |

Организация борьбы с запыленностью.

1) Обслуживающий персонал ежемесячно проверяет исправность оросительных устройств, эффективность очистки холостой ветви ленты и отсутствия заштыбовки концевых станций конвейеров.

2) Для содержания выработки в пылебезопасном состоянии необходимо производить:

- смыв пыли с боков выработки и элементов конвейера;

- смачивание и уборку осевшей пыли в почву;

- ежесуточную проверку состояния защитных заслонов.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: курсовые, образ сочинение, решебник 5 класс.





Предыдущая страница реферата | 7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17 | Следующая страница реферата