Разработать инструментальную оснастку к технологии изготовления детали корпус в условиях обработки на станках с ЧПУ

| Категория реферата: Рефераты по технологии
| Теги реферата: доклады бесплатно, административное право шпаргалки
| Добавил(а) на сайт: Дресвянин.

3.2.4 Инструмент режущий: резец расточной с tp=90, с трехгранной пластиной из твердого сплава [3,стр. 170] ограничения на параметры РИ, связанные с технологическим процессом механической обработки, отсутствуют.

3.2.5 Определение размеров ВИ

Для крепления РИ В револьверной головке применяем две переходные втулки.

Размеры крепежно-присоединительной части ВИ для закрепления на станке соответствуют размеру гнезда револьверной головки: диаметр хвостовика 50h6 мм, остальные размеры по каталогу [2]
Размеры крепежно-присоединительной части ВИ для закрепления РИ: втулка с отверстием 016мм, габаритные размеры: общая длина 159мм, максимальные размеры 159х70мм.

3.2.6 Выбор конструктивной схемы ИБ револьверная головка ——1> ВИ
————|>РИ

3.2.7 Конструктивная схема ВИ: крепежная часть станка ———^ два переходника ——^ крепежная часть режущего инструмента (лист 8)

3.2.8 Описание инструментального блока для операции токарная с ЧПУ - подрезка торца.

Подготовка инструментальной оснастки для станков с ЧПУ заключается в том, что РИ к станку доставляется с составе инструментального блока (ИБ).

ИБ для растачивания отверстия состоит из расточного резца (поз.1), переходной втулки (поз.2), второй переходной втулки (поз.З). Резец закреплен в резцедержателе винтами (позю4).

Хвостовик резцедержателя соответствует посадочному гнезду револьверной головки станка мод. 16К20ФЗ и равен 050h6.

Установ 2

3.3 На этом установе обрабатываются симметричные поверхности.
Применяются те же инструменты, что и на установе 1, расчеты режимов резания, конструктивные схемы ВИ и ЦБ будут одинаковыми.

4. Общие выводы.

Основной особенностью изготовления деталей на станках с ЧПУ является новый подход к разработке технологического процесса: технолог должен стремиться к максимальной концентрации операции, минимальному количеству переустановок детали, т.е. к возможности обработать за одну операцию как можно больше поверхностей.

Так появилось оборудование типа «обрабатывающий центр», на котором можно обработать все возможные поверхности с минимальным числом переустановок, что сокращает время обработки и повышает точность поверхностей.

Инструментальная оснастка для таких станкой строится на основе модульного принципа и соответствует требованиям производства. К ним относится прежде всего: быстро сменность и взаимозаменяемость, простота сборки и разборки, минимальное количество станков, высокая точность центрирования, виброустойчивость в широком диапазоне режимов резания жесткость соединений в радиальном и осевом направлениях при максимальных нагрузках.
Список используемой литературы.
1. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2/Под ред. А.Г.
Косиловой и Р.К. Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1985.
2. Режущий и вспомогательный инструмент для гибгих производственных модулей. Каталог. ВНИИ Инструмент. М., ВНИИ ТЭМП, 1988.
3. Кузнецов Ю.И., Маслов А.Р., Оснастка для станков с ЧПУ:
. Справочник. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1990