Технологические требования к конструкции штампованных деталей (часть 2)
| Категория реферата: Рефераты по технологии
| Теги реферата: реферат скачать без регистрации, конспект по окружающему миру
| Добавил(а) на сайт: Караев.
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 | Следующая страница реферата
Dп = (355,6 – 1 – 0,1)-0,02 = 354,5-0,02 мм
3.3.5.2. Штамп для пробивки.
Пробивка отверстия диаметром 60+0,74: dм = (d + ( + Z )+(м; dп = ( d – ( )-(п
(3. 44), (3. 45) dм = (60 + 0,74 + 0,1 )+0,03 = 60,84+0,03 мм dп = (60 – 0,74 )-0,02 = 60,74-0,02 мм
3.3.5.3. Штамп для вытяжки.
1) Расчет исполнительных размеров пуансона и матрицы с допуском по внутреннему контуру диаметр 277+1,3: dм = (d + Z)+(м; dп = d-(п,
(3. 46), (3. 47) где Z – зазор между пуансоном и матрицей ((1(, стр. 183), Z = S + (, где ( - верхнее отклонение допуска на величину материала, при S = 1,5 мм, ( = 0,15 мм Z = 1,5 + 0,15 = 1,65 мм;
(м – допуск на изготовление матрицы, (м = 0,14;
(п - допуск на изготовление пуансона, (п = 0,09 dм = ( 277 + 1,3)+0,14; dп = 277-0,09
2) Оптимальное значение радиуса закругления вытяжной кромки матрицы
((1(, стр. 179), при относительной толщине вытяжки ( S / D ) 100 = 0,42: rм = 8 S = 8 ( 1,5 = 12 мм
3.4. Деталь «Пластина».
Деталь типа Пластина изготовляется из материала сталь 3, толщина листа
S = 6 мм.
рис. 3.13. Эскиз детали.
3.4.1. Анализ технологичности формы и конструктивных элементов детали.
((1(, стр. 280-281)
Исходя из технологических требований делаем вывод, что деталь технологична и ее изготовление возможно путем холодной штамповки.
3.4.2. Определение формы и размеров заготовки. Расход материала. ((1(, стр. 284)
Для определения ширины полосы и шага вырубки необходимо определить наименьшую величину перемычек ((1(, стр. 292, табл. 139), при S = 6 мм, а = b= 3,5 мм.
[pic] рис.3.14. Раскрой материала.
Исходя из этого ширина полосы определяется по формуле ((1(, стр. 296):
В = L + 2 (b + (ш) + Z,
(3. 48) где (ш – односторонний допуск на ширину полосы ((1(, стр. 297, табл.
144), (ш = 3 мм;
Z – гарантийный зазор между направляющими и наибольшей возможной шириной полосы ((1(, стр. 297, табл. 143), Z = 1,5 мм
В = 347 + 2 ( 3,5 + 3 ) + 1,5 = 361,5 мм
Выбираем полосу шириной 362-1 мм.
Оценку экономичности производим посредством коэффициента раскроя ((1(, стр. 287): кр = (f n / B h) 100%,
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: курсовые работы, класс, реферат вещество.
Категории:
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 | Следующая страница реферата
Главная