Технологический процесс механической обработки детали Траверса, проект специального станочного приспособления для фрезерования паза детали, проект специального станочного приспособления для фрезерования контура детали, ...
| Категория реферата: Рефераты по технологии
| Теги реферата: шпаргалки по социологии, світ рефератів
| Добавил(а) на сайт: Коломников.
Предыдущая страница реферата | 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 | Следующая страница реферата
[pic].
Принимаем по ГОСТ 19899-74 диаметр гидроцилиндр равным 63 мм., ход
поршня 16 мм. Гидроцилиндр двойного действия: толкающая сила [pic], тянущая
[pic].
2.3. Проектирование специального станочного приспособоения на операцию сверления отверстий в детали «Траверса»
2.3.1. Техническое задание на приспособление
1. Принципиальная схема базирования заготовки
Рис. Схема базирования заготовки.
В качестве опорной поверхности используется боковая поверхность, которая лишает заготовку 3-х степеней свободы (опорные точки 1, 2 и 3 на
рис ). Для лишения оставшихся трех применяется базирование в призме :
одна из призм неподвижная лишает двух степеней свободы (опорные точки 4,
5 ), другая - неподвижная лишает одну степень свободу.
2. Описание технологической операции.
На данной операции производится сверление, зенкерование, развертывание отверстий в детали. Обработка ведется на С2440СФ4 - координатно-сверлильном фрезерно-расточном станке.
В качестве режущего инструмента принимаем сверло твердосплавное с
коническим хвостовиком по ГОСТ 22735-77 (30, (12,(9,8. Зенкер, оснащенный
твердосплавными пластинами, для обработки деталей из коррозионно-стойких и
жаропрочных сталей и сплавов по ГОСТ 21540-76 из сплава ВК8 по ГОСТ 3882-74
(32,(13,8,(9,8. Развертка машинная, оснащенная твердосплавными пластинами, для обработки деталей из коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов
с коническим хвостовиком по ГОСТ 21525-76 (35,(14,(10.
3. Принцип работы приспособления.
Деталь устанавливается на плоские опорные постины, закрепленные на
плите и базируется с помощью призмы, которая двигается по направляющим.
Перемещение призмы происходит за счет ее соединения со штоком
гидроцилиндра, с помощью которого производится зажим заготовки.
2.3.2. Расчет точности
При сверлении отверстий в детали требуется обеспечить отклонение [pic] от перпендикулярности поверхности отверстий относительно поверхности плиты приспособления. Для выполнения этого условия необходимо рассчитать с какой точностью должна быть выполнена при сборке приспособления параллельность поверхности приспособления относительно стола станка, т.е. с каким допуском должен быть выполнен параметр [pic] (рис. ).
Расчет ведем по методике изложенной в [5, 44].
Определяем необходимую точность приспособления по параметру [pic]:
1. Определяем погрешность базирования [pic].
2. Погрешность закрепления [pic] [2, 75].
3. Погрешность установки фактическая [pic].
4. Суммарная погрешность обработки:
[pic] [7, 8],
[pic].
5. Допустимая погрешность установки
[pic].
Т.к., [pic], то предлагаемая схема базирования и конструктивная схема приспособления приемлемы.
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: сочинение отец, доклад по обж, решебник 6.
Категории:
Предыдущая страница реферата | 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 | Следующая страница реферата
Главная