"Технология изготовления печатных плат "

Министерство Науки и Образования Республики Молдова

Колледж Микроэлектроники и Вычислительной Техники

Кафедра вычислительной техники

Реферат

Технология

Тема работы: Технология изготовления печатных плат.

Работу выполнил студент: Мурзин Юрий.

г. Кишинёв 2000.

1. Классификация методов конструирования печатных плат и узлов. 3
2. Процесс изготовления печатной платы 4
3. Сравнительные характеристики методов производства и обоснование применяемого в данном проекте. 5
4. Металлизация сквозных отверстий. 6
5. Попарное прессование. 6
6. Метод послойного наращивания. 6
7. Составление блок схемы типового техпроцесса. 7
8. Описание ТП. 8
9. Выбор материала. 10
10. Основные характеристики: 10
11. Основы безопасности производства печатных плат. 11
12. Библиография 13

Классификация методов конструирования печатных плат и узлов.

При конструировании РЭА на печатных платах используют следующие методы.
Моносхемный применяют для несложной РЭА. В том случае вся электрическая схема располагается на одной ПП. Моносхемный метод имеет ограниченное применение, так как очень сложные ПП неудобны при настройке и ремонте РЭА.
Схемно-узловой метод применяют при производстве массовой и серийной РЭА.
При этом методе часть электрической схемы, имеющая четкие входные и выходные цепи (каскады УВЧ, УПЧ, блоки развёрток и т.п.), располагается на отдельной плате. Ремонтопригодность таких изделий больше. Недостаток – сложность системы соединительных проводов, связывающих отдельные платы.
Функционально-узловой метод применяют в РЭА с использованием микроэлектронных элементов. При этом ПП содержит проводники коммутации функциональных модулей в единую схему. На одной плате можно собрать очень сложную схему. Недостаток этого метода – резкое увеличение сложности ПП. В ряде случаев все проводники не могут быть расположены на одной и даже обеих сторонах платы. При этом используют многослойные печатные платы МПП, объединяющие в единую конструкцию несколько слоёв печатных проводников, разделённых слоями диэлектрика. В соответствии с гостом различают три метода выполнения ПП:

- ручной;

- полу автоматизированный;

- автоматизированный;
Предпочтительными являются полу автоматизированный, автоматизированный методы.

Процесс изготовления печатной платы

В техническом прогрессе ЭВМ играют значительную роль: они значительно облегчают работу человека в различных областях промышленности, инженерных исследованиях, автоматическом управлении и т.д. Особенностями производства
ЭВМ на современном этапе являются: Использование большого количества стандартных элементов. Выпуск этих элементов в больших количествах и высокого качества – одно из основных требований вычислительного машиностроения. Массовое производство стандартных блоков с использованием новых элементов, унификация элементов создают условия для автоматизации их производства. Высокая трудоёмкость сборочных и монтажных работ, что объясняется наличием большого числа соединений и сложности их выполнения вследствие малых размеров. Наиболее трудоёмким процессом в производстве ЭВМ занимает контроль операций и готового изделия. Основным направлением при разработке и создании печатных плат является широкое применение автоматизированных методов проектирования с использованием ЭВМ, что значительно облегчает процесс разработки и сокращает продолжительность всего технологического цикла.

Основными достоинствами печатных плат являются:
- Увеличение плотности монтажа и возможность микро-миниатюризации изделий.
- Гарантированная стабильность электрических характеристик.
- Повышенная стойкость к климатическим и механическим воздействиям.
- Унификация и стандартизация конструктивных изделий.
- Возможность комплексной автоматизации монтажно-сборочных работ.

Условия эксплуатации ЭВМ могут быть различными, они зависят в основном от климатических воздействий, которые необходимо учитывать при выборе материалов и конструктивных особенностей ЭВМ, кроме того, они определяют программу и объём контрольных испытаний. Для определения влияния окружающей среды на работу ЭВМ рассматривают следующие зоны климата: умеренную, тропическую, арктическую, морскую. Для ракетной и космической аппаратуры учитывают специфику больших высот.
Исходя из этого наиболее подходящим, является способ изготовления устройства на печатной плате (ТЭЗ 2го уровня. Так как печатная плата обладает большой поверхностью и будет быстрее охлаждаться, она имеет преимущество перед другими технологиями.
Типы производства: (Таблица 1.)
- Единичным называется такое производство, при котором изделие выпускается единичными экземплярами. Характеризуется: Малой номенклатурой изделий, малым объёмом партий, Универсальным оснащение цехов, Рабочими высокой квалификации.
- Серийное – характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых повторяющимися партиями сравнительно небольшим объёмом выпуска. В зависимости от количества изделий в партии различают: мелко средне и крупно серийные производства.
- Универсальное – использует специальное оборудование, которое располагается по технологическим группам, Техническая оснастка универсальная, Квалификация рабочих средняя.
Массовое производство характеризуется: узкой номенклатурой и большим объёмом изделий, изготавливаемых непрерывно; использованием специального высокопроизводительного оборудования, которое расставляется по поточному принципу. В этом случае транспортирующим устройством является конвейер.
Квалификация рабочих низкая. Также различной может быть серийность:
(Таблица 2.)
В зависимости от габаритов, веса и размера годовой программы выпуска изделий определяется тип производства.
Тип производства и соответствующие ему формы организации работ определяют характер технологического процесса и его построение. Так как по условию технического задания объём производства равен 100 изделиям в год, то производство должно быть среднесерийным.

Сравнительные характеристики методов производства и обоснование применяемого в данном проекте.

Достоинствами ПП являются:
- Увеличение плотности монтажа.
- Стабильность и повторяемость электрических характеристик.
- Повышенная стойкость к климатическим воздействиям.
- Возможность автоматизации производства.

Все ПП делятся на следующие классы: a) Опп – односторонняя печатная плата.
Элементы располагаются с одной стороны платы. Характеризуется высокой точностью выполняемого рисунка.

b) ДПП – двухсторонняя печатная плата.
Рисунок располагается с двух сторон, элементы с одной стороны. ДПП на металлическом основании используются в мощных устройствах.

c) МПП – многослойная печатная плата.
Плата состоит из чередующихся изоляционных слоев с проводящим рисунком.
Между слоями могут быть или отсутствовать межслойные соединения.

d) ГПП - гибкая печатная плата.
Имеет гибкое основание, аналогична ДПП.