Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9 | Следующая страница реферата

2. Оформить карту настройки на операцию механической обработки детали на многооперационном станке.

3. Составить УП обработки детали на многооперационном станке, записать её на дискетку.

4. Изучить систему настройки инструментов вне станка при помощи оптического прибора для настройки инструмента.

5. Изучить методы настройки плавающих нулей станка.

Организационные и методические указания по проведению работы.

Работа проводится после изучения тем "Обработка деталей на многооперационных станках" и "Подготовка УП для многооперационных станков".

Занятия проводятся в два этапа. Первый этап работ проводится в учебном классе ЭМФ и включает в себя следующие переходы:

1. Разработка маршрутной технологии механической обработки на многооперационном станке.

2. Оформление карты настройки на операцию механической обработки детали на многооперационном станке.

3. Подбор инструментов и оформление карты настройки инструментов.

4. Составление УП на операцию выполняемую на многооперационном станке.

Второй этап проводится в цехе № 29 ААК "Прогресс" г.Арсеньева. На этом этапе студенты вводят УП в память ЭВМ на участке ГПК, переводят её в память системы ЧПУ многооперационного станка, осуществляют графический контроль УП на станке.

Окончательный этап - знакомство с ГПК, устройством станка, методами настройки инструментов вне станка и поднастройки их на станке после пробного прохода, методами настройки плавающих нулей.

Пример 1.

Разработать маршрут обработки детали на многооперационном станке САМ5-850 ТМ1 с ЧПУ модели "VECTOR-90", рассчитать УП.

Деталь "кронштейн", материал - алюминиевый сплав АК-6.

Заготовка - штамповка.

Приспособление - специальное.

МАРШРУТ ОБРАБОТКИ

|№ |Содержание |NN |Наименование |S |n |V | t |
|пере-|перехода |инстр|инструмента |мм/об |об/мин|м/мин | |
|хода | | | | | | |мм. |
| |Фрезеровать | |Фреза концевая |0,18 | | | |
|1 |торцы ушей |Т1 |(30 Lp=90 |150 |800 |75 |10 |
| |(поверхности 1, | |1ф/3606 Р6М5 | | | | |
| |2, 3, 4, 5, 6) | | | | | | |
|2 |Сверлить 2 отв. | |Сверло (32 ГОСТ|0,31 | | | |
| |(32 (поверхности|Т2 |10903-77 Р6М5 |250 |800 |80 |16 |
| |7, 8) | | | | | | |
| |Фрезеровать R50 | |Фреза концевая | | | | |
|3 |и расфрезеровать|Т1 |(30, Lp=90 |0,18 |800 |75 |6 |
| |2 отв. до | |1ф/3606 Р6М5 |150 | | | |
| |(49,4+0,4 | | | | | | |
| |(поверхности | | | | | | |
| |9,10, 7, 8) | | | | | | |
| |Расточить 2 отв.| | |0,07 | | | |
|4 |(50Н8 |Т3 | |80 |1200 |188 |0,3 |
| |(поверхности 7, | | | | | | |
| |8) | | | | | | |

Характеристики инструментальных переходов.

Инструментальный переход №1.

Фрезерование поверхностей 1, 2, 3, 4, 5, 6 фрезой (30 с длиной режущей части Lp=90, материал режущей части - быстрорежущая сталь Р6М5. Обработка производится в позиции стола В12 (стол развернут на 12().

Траектория движения инструмента: 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11,
12, 13, 14, 15. При подходе фрезы к детали (от точки 1 до точки 2 и от точки 8 до точки 9) вводится коррекция на диаметр фрезы.

|№ |0 |1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |9 |10 |11 |12 |12'|13 |14 |15 |
|точе| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|к | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|Х | |-45|-43|-43|-37|-37|-43|-43|-60|-40|-40|15 |15 |15 |0 |0 |18 |
| | |3 |5 |5 |5 |5 |7 |7 | | | | | | | | | |
|У | |-55|-55|50 |50 |-50|-50|-70|-60|-55|50 |50 |82 |82 |82 |-82|-82 |
|Z | |-55|-55|-55|-55|-55|-55|-55|-55|-55|-55|-45|-45|-67|-67|-67|-67 |
|В |12|12 |12 |12 |12 |12 |12 |12 |12 |12 |12 |12 |12 |12 |12 | |12 |
|пода|ус|уск|150|150|150|150|150|уск|уск|150|150|150|150|150|150|150|150 |
|ча | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|мм/м| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|ин | | | | | | | | | | | | | | | | | |

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: налоги в россии, решебник по химии, в контакте сообщения.





Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9 | Следующая страница реферата