Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 | Следующая страница реферата

Закалка - это операция термической обработки, заключающаяся в нагреве стали на 30-50°С выше критических точек Ас3 - для доэвтектоидных и Ас1 - для заэвтектоидных сталей и выдержке при этой температуре для завершения фазовых превращений и последующем охлаждении со скоростью выше критической.
Сталь 12Х2НВФА является доэвтектойдной, критическая точка Ас3 равна 840(С, поэтому температура нагрева при закалке равна [pic]. Оптимальной охлаждающей средой при закалке для данной стали является масло, так как оно быстро охлаждает сталь в интервале температур минимальной устойчивости аустенита и замедлено в интервале температур мартенситного превращения, то есть при охлаждении в масле происходит одновременное мартенситообразование во всей детали, и снижается возможность образования закалочных трещин. В результате закалки прочность и твёрдость увеличиваются, а пластичность и вязкость снижается.

Структура после закалки: на поверхности мелкоигольчатый мартенсит, с равномерно распределёнными карбидами и аустенит остаточный, в сердцевине - малоуглеродистый мартенсит.

Расчёт времени нагрева и выдержки при закалке.
Для закалки общее время пребывания детали в печи рассчитывается следующим образом:

[pic]
[pic]- время подогрева; [pic]- время выдержки при подогреве; [pic]- время окончательного нагрева; [pic]- время выдержки при окончательном нагреве.

Время подогрева рассчитывается по способу Смольникова [ ]:

[pic]
[pic]- суммарный физический фактор нагрева, зависящий от температуры нагрева, нагревательной среды и материала детали, мин/см; [pic]- коэффициент равномерности нагрева; [pic]- геометрический показатель тела.
Коэффициент К принимаем равным [pic]=45 мин/см [ ], [pic]=1,3 мин/см[
],W=0,51см (см. ранее). Следовательно, время подогрева детали составляет:

[pic]

Выдержка при подогреве необходима для выравнивания температуры по сечению детали. Время выдержки обычно принимают равным 25...30% от времени нагрева [pic]. Тогда: [pic]

Однако такое значение времени выдержки при подогреве недостаточно, так как данная сталь является легированной и имеет пониженную теплопроводность, поэтому следует увеличить время выдержки, введя поправочный коэффициент равный 3, тогда:

[pic]
Принимаем время выдержки при подогреве равным 30мин.

Далее деталь переносят в другую печь с температурой 880°С. Время окончательного подогрева рассчитывается аналогично времени подогрева по способу Смольникова [ ]:

[pic]

При наличии предварительного подогрева расчётное время нагрева уменьшают на 20-30% [ ], тогда: [pic]
Принимаем время окончательного нагрева равным 20мин.

| | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |

Рис.14 График режима закалки

Принимаем время окончательной выдержки равным 30мин.
Общее время: [pic]

Обработка холодом.

Обработка холодом заключается в охлаждении закалённой стали до температуры ниже Мк. Температура Мк данной стали равна -70(С, поэтому обработку холодом проводится при температуре - 50(С.
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |

Рис.15 График обработки холодом

Низкий отпуск.

Низкий отпуск - это операция термической обработки, заключающаяся в нагреве закалённой стали до температуры не выше температуры в точке Ас1, выдержке при этой температуре и охлаждении на воздухе. Низкий отпуск проводят для снятия внутренних напряжений, возникающих при закалке и обработки холодом. Низкий отпуск данной стали проводят с нагревом до температуры 250°С [ ].

Расчёт времени нагрева и выдержки при низком отпуске.

Общее время нагрева и выдержки при низком отпуске:

[pic]

Время нагрева определяется в зависимости от геометрического показателя, температуры отпуска и нагревательной среды. По справочным данным [ ] для данной детали, имеющей W равный 0,51см, время нагрева для отпуска принимаем 40мин.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: реферат на тему производство, сайт рефератов, бесплатные рефераты скачать бесплатно.





Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 | Следующая страница реферата