Предыдущая страница реферата | 6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16 | Следующая страница реферата

[pic], (8.7.)

где: Цэ - цена 1 кВт.час электроэнергии;

N - мощность двигателя, кВт;

Км - коэффициент использования станка по мощности, для токарного и шлифовального соответственно 0,8 и 0,7; tш.к. - штучно-калькуляционное время операции;

К - коэффициент основного времени в штучно-калькуляционном.

Сэ = 856 . [0,277 . 6,3 . 0,8 . 0,7 . 0,41 + 0,277 . 5,7 . 0,5 . 0,7 .
0,53]= = 505 руб. в) Стоимость смазочных материалов и охлаждающих жидкостей принимаем в размере 10 % от затрат на электроэнергию: 505 . 0,1 = 51 руб. г) Амортизационные отчисления (табл.8.2.) в % от балансовой стоимости оборудования:

А =Ат + Аш = Цт . Н т . dт + Цш . Н ш . dш

(8.8.)

где: Цт, ш - балансовая стоимость станков (табл.8.2.);
Н т, ш - норма амортизационных отчислений в год (табл.8.2.); dт, ш - доля использования станков в год. [pic]

А = 39600 . 0,06 . 0,152 + 56800 . 0,06 . 0,196 = 1059 руб.

д) Затраты на текущий ремонт составляют 65 % от амортизационных отчислений: 1059 . 0,65 = 688 руб. е) Прочие затраты принимаем в размере 10 % от суммы затрат.
(505+1059+688) x 0,1=225 руб. ж) Общая сумма затрат: 505+1059+688+ 225 = 2477 руб.

Итого себестоимость составляет 22607 руб.

Б. По внедряемому варианту. а) Стоимость электроэнергии.

Термошкаф имеет мощность Nм =3,5 кВт, коэффициент загрузки по мощности К = 1, стоимость электроэнергии 0,277 руб. за кВт.час

[pic], (8.9.)

где: ? - коэффициент полезного действия, равен 0,85;

N- количество деталей; tосн -время нагрева (час).
Сз = 856 . 0,277 . 3,5 . 1,0 . 0,75 : 0,85 = 623 руб. б) Износ инструментов и приспособлений .

На оборудование для заливки:

На1 = 3312 . 0,12 + 580 . 0,07 + 1210 . 0,5 + 130 . 0,5 = 1108 руб.
(табл. 8.2. Б1 а,в,г,е) в) Затраты на текущий ремонт берем 65 % от амортизационных отчислений:

1108 . 0,65 = 720 руб. г) Прочие затраты берем 10 % от затрат: (623 + 1108 + 720) . 0,1 = 245 руб. д) Всего затрат: 2451 + 245 = 2696 руб.

Итого себестоимость составляет 15082 руб.
Полученные по результатам расчета данные заносим в таблицу.

Таблица 8.3.

Показатели экономической эффективности

| |Единицы |Базовый вариант |Внедряемый |
|Показатели |измерения |(расточка и |вариант |
| | |шлифовка) |(нанесение |
| | | |полимерного |
| | | |покрытия) |
|Кол-во гидроцилиндров |шт. |856 |856 |
|поступающих в ремонт | | | |
|Капитальные вложения |руб. |20156 |---- |
|Стоимость |руб. |---- |5746 |
|технологической | | | |
|оснастки | | | |
|Себестоимость |руб. |18900 |15289 |
|Увеличение прибыли |руб. |---- |3611 |

Целью данного экономического расчета являлось доказательство того, что предлагаемый к применению метод ремонта гильз гидроцилиндров является оптимальным для всех случаев износа гильз не только по простоте и доступности применения, но и по экономической целесообразности.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: оформление доклада титульный лист, готовые дипломные работы, педагогические рефераты.





Предыдущая страница реферата | 6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16 | Следующая страница реферата