Техпроцесс изготовления зубчатого колеса

| Категория реферата: Рефераты по технологии
| Теги реферата: ответы на билеты, доклад африка
| Добавил(а) на сайт: Клим.

-поэтапно расписанный маршрут обработки;

-все расчеты режимов работы;

-оборудование, на котором происходит данный процесс;

-инструмент и вспомогательные средства на каждом этапе обработки;

-эскиз детали.

Проанализировав данный комплект документов, мы видим, что:

Деталь: зубчатое колесо, обозначение – 45.3802201-01, изготавливается литьем под давлением из материала: полиформальдегид ПФ-Л-10-Т, материалом- заменителем, могут быть ПФ-Л-16-Т, ПФ-Л-10, ПФ-Л-16.Литье под давлением происходит в термопластавтомате в прессформы ФЛД16078, используется термостат 14EW445. Для контроля размеров используется калибр-пробка 8133-
0034 2.00 Е9 СТП453-301-81.

Весь процесс изготовления колеса происходит в следующей последовательности:
|Операция |Содержание или наименование операции |
|005 |Сушка |
|010 |Литье под давлением |
|015 |Зачистка |
|020 |Контроль |
|025 |Транспортирование |

Все необходимые расчеты режимов работы, наименования оборудования, инструмента, вспомогательных средств, и последовательность действий описаны в поэтапном маршруте обработки:

005 операция: Сушка

1.Сушка материала до влажности 0,1% в печи для сушки материалов 2482Б или SOMOS.

010 операция: Литье под давлением термопластов:

1. Загрузить материал в бункер термопластавтомата вручную по мере использования. Используется Тара Н25-46.

2. Отлить детали. Режим работы полуавтоматический. Литник прямой.

3. Выталкивание отливки автоматическое. Съем изделий автоматический.

4. Собрать отливки.

5. Удалить литник вручную.

6. Проверить визуально внешний вид деталей. Контроль сплошной.

Используется контрольный образец.

7. Уложить детали в чехлы полиэтиленовые Н87-64-30 по 200-300 штук, завязать чехлы узлом.

8. Уложить чехлы с деталями в тару №14600.

9. Очистить форму и смазать аэрозолем Si-6-01. Используются: стержень латунный – диаметр 8-10мм, L=300-400 мм, смазка силиконовая марки Si-6-01 ТУ6-15542-83.

10. Технологические отходы собрать и отправить на операцию дробления. Повторное использование по инструкциям: 25260.00002,

25260.00006. Используется халат ГОСТ 12.4.131-83, перчатки

ТУ17/50-5975-80. При наладке и периодически в течении смены контролировать детали мерительным инструментом, указанным в операции 020.