Выбор термообработки для метчиков и плашек изготовленных из стали У10

| Категория реферата: Рефераты по технологии
| Теги реферата: реферат на тему земля, военные рефераты
| Добавил(а) на сайт: Krumin'.

Vкр. lg(()

Типичным в кинетикомартенситном превращении является следующее :
1. превращение происходит в интервале температур Мн - Мк .
2. превращение протекает путём образования всё новых и новых кристаллов мартенсита , а не роста ранее образовавшихся .

Рис. 5

Зерно аустенита :

1. до нагрева ,

2. после нагрева.

1. А 2.) М + А

Игла мартенсита сжимает зёрна аустенита .
3.) превращение протекает при условии непрерывного снижения температур .
4. превращение протекает не до конца . При фактическом завершении превращения ещё остаётся некоторое количество остаточного аустенита .

Тетрагональность мартенсита объясняется наличием в кристаллической решётке углерода , она прямопропорциональна содержанию углерода .

При выбранном режиме закалки ( нагрев до 760(С с последующим ступенчатым охлаждением ( 160(С ) в соляной ванне KOH+NaOH+H2O(3-5 %) ) получаем структуру мартенсит закалки + аустенит остаточный + карбиды
(М+Аост.+Fe3C ) , твёрдость изделия - (56)[5] - 62 HRc .

* Прим.: при данном режиме закалки значительно увеличивается твёрдость и прочность изделия в результате изменения структуры материала ( стали У10
) , хотя остаточный аустенит твёрдость снижает .

Необходимо добавить так же , что при нагреве под закалку на 760(С и выше в изделиях из стали У10 появляются трещины при закалке в воде .
Ступенчатая закалка значительно уберегает изделия от появления трещин .
Это связано с тем , что более медленное охлаждение при ступенчатой закалке значительно расширяет безопасный интервал температур нагрева под закалку[6] .

T, (C

840

810

780

750

HRc Рис. 6

65 60 55 80 70 60 50
40 30 20

Твёрдость , HRc Образцы с трещинами , %

Ещё один плюс в пользу ступенчатой закалки в водном растворе солей
- это то , что при закалке в масле изделие не будет иметь необходимую твёрдость , а лишь только закалка в масле может ещё заменить ступенчатую закалку без потерь на качестве изделий и потерь на браке ( образование трещин при закалке ) . Поэтому окончательно предлагается ступенчатая закалка в водном растворе солей с указанными выше параметрами .

Общие сведения о процессах , происходящих при отпуске стали У10.

В закалённой стали тетрагональность мартенсита и внутренние напряжения создают значительную хрупкость , поэтому после закалки необходимо применить отпуск.

Операция отпуска заключается в нагреве закалённой стали ниже точки
Ас1 , выдержке её при заданной температуре с последующим охлаждением в воде или на воздухе . Целью отпуска является снятие внутренних напряжений после закалки и получение требуемых механических свойств .

Отпуск делится на три вида :
1. нагрев до 200(С - низкий отпуск - применяется для снятия внутренних напряжений ( структура : мартенсит отпущенный ) .
2. нагрев на 350(- 500(С - средний отпуск - повышает пластичность ( структура : мелкозернистая ферритно-цементитная смесь - троостит ) .
3. нагрев (500(С - высокий отпуск - возрастает удельная вязкость , следовательно падает прочность .