ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №

Знакомство с показателями точности производственных и контрольных процессов.

Определние погрешности мерительного инструмента . Введение поправок .

Цель работы. Знакомство с основами технических измерений и приобретение навыков по технике измерений и приемам пользования универсальными измерительными средствами .
Необходимые инструменты, приборы, материал.
1. штангенциркуль 4
2 . набор концевых мер длины 5
3. микрометр 6

Порядок выполения работы:
1. Оформить определение.-Измерением называется :процесс нахождения геометр. отклонения искомой величины по отношению к др. величине однородной с ней и принятой за един. измерения.

2. Записать основное уравнение измерений : Q=q*v где:Q и q измеряемая физичес. величина и ее числовое значение в принятых единицах., v- единица физической величины.

3. Ознакомиться с основными методами измерения для чего заполнить протокол по форме 1.
| Определение |Пример |
|Прямой искомая величина определяется непосредствее|штангенинструменты|
|по показаниям прибора или по отклонению от |оптиметры |
|установленной меры или образца |микроскопы |
| |микрометры |
|Косвенный Искомая величина определяется косвенно |Определение |
|по иземерениям других величн, связанных с искомой |погрешностей формы|
|определнной зависимостью | |
|Абсолютный Искомая величина определяется |Микрометрические |
|непосредственно по показаниям прибора |инструменты |
|Относительный Искомая величина определяется по |Рычажная скоба . |
|отклонению от установочной меры или образца |Оптиметры |
|Дифференция Характеризуется измерением или |Приборы для |
|котролем отдельного элемента либо геометрического |измерения |
|параметра детали |радиального биения|
|Комплексный Характеризуется измерением или |калибры |
|контролем такого параметра , действительное |комплексное |
|значение которого отражает погрешности ряда других |измерение зубчатых|
|параметров изделения. |колес |
|Контактный При измерении или контроле |Микрооптиметры, |
|производится соприкосновение измеряемых или |измерительеы |
|измерительных поверхностей |машины |
|Бесконтактный При измерениях или котроле | |
|непроизводтся соприкосновение измеряемых и | |
|измерительных поверхностей | |

4. Ознакомиться с устройством штангельциркуля и микрометра, правилами пользования или правилами работы с концевыми мерами.
5. Заполнить протокол по форме 2.
Штангенциркуль
| |предел измерения|цена отсчета |допускаемая |
| | |мм. |погрешность |
| |мм. | |мм. |
| |0 - 350 | 0,05 | |
| | | |0,05 |

микрометр
| |предел измерения|цена отчета |допускаемая |
| | | |огрешность |
| |0 - 25 | 0 .01 | |
| | | |0,01 |
|концевые меры |класс точности | количесвто приток в |
|длины | |наборе |
| | П | 87 |

6. Измерить погрешность показания универсальных измерительных средств и заполнить протоколы 3 и 4. Результаты проверки погрешности показания штангенциркуля.

Форма 3
|проверяемая |показания |погрешность | поправка |
|точка шкалы |штангенциркуля | | |
| 50 | 50,05 |0,05 |0,05 |

100
| |100,05 |0,05 |0.05 |

150
| |150,05 |0,05 |0,05 |

200
| |200,05 |0,05 |0,05 |

7. Вывод годности штангенциркуля.
Проверенный штангенциркуль не превышает допускаемой погрешности 0,05 и годен к применению.

Результаты проверки погрешностей показания микрометра .

Форма 4.
|Размер блока |показания |погрешность показания |
|концевых мер |микрометра |микрометра |

5
| | 5,01 |0,01 |

10
| | 10,01 |0,01 |

15
| | 15,01 |0,01 |

20
| |20,01 |0,01 |

Вывод годности микрометра.
Проверенный микрометр годен к применению и не превышает допустимой погрешности 0,01

8. Получите у предподавателя контрольные вопросы и заполнте табл.1 , а также получите детали для проверки их с точностью, определите погрешн. геометрической формы, заполните в форму 5.
Эскиз детали.

Форма 5.
|Сечения | 1 | П | Ш |отклонение |
| | | | |формы % |
| А |34,15 |34,35 |34,04 |34,18% |
| Б |34,45 |34,04 |34,45 |34,31 |
|величина |34,3% |34,19% |34,24% |34,24% |
|овальности | | | | |

Вывод о годности: