Предыдущая страница реферата | 2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12 | Следующая страница реферата

[pic]

где d – диаметр электродной проволоки (принимается в зависимости от толщины наплавочного слоя) при толщине 3,5мм. d=2,5 vn – скорость подачи l 3,5мм/мин. Принимаю 3м/мин – 50 мм/с.

К – коэффициент перехода электродной проволоки в наплавленный металл (0,8-0,9) h – заданная толщина наплавки;

S – Шаг наплавки, зависит от d проволоки. Принимаю 2,8 мм/об.

По паспортным данным станка 16К20 максимальная подача 2,8мм/об.

а – коэффициент, учитывающий отклонения фактической площади сечения наплавленного слоя от площади прямоугольника с высотой h. Принимаю
1.

[pic]

Это значение соответствует требованиям на наплавку, где значения в пределах от 5 до 20 мм/с.

Частота вращения детали рассчитывается по формуле

[pic] и равна 13 об/мин.
Т.к. nmin шпинделя станка 16К20 составляет 12,5 об/мин, то близкие к этой величине расчетные частоты вращения округляются до 12,5 об/мин, либо станок оборудуется дополнительным редуктором снижающим частоту вращения шпинделя до 1-20 об/мин, либо до расчетного значения.
2.5 Операция токарная предварительная (черновая)

Режим обработки t=Z1=2мм.

Скорость подачи рассчитывается по формуле:

[pic]

Считаем

[pic]

тогда частота вращения шпинделя будет равна (dн/4 мм)

[pic]

Частота вращения будет равна n=1618. Принимаю n=1600.

Тогда действительная скорость v будет равна

[pic]

Действительная скорость равна v=101 м/мин

Сила резания. Принято раскладывать на составные по осям координат станка (см. рис. ).

FZ – тангенциальная (окружная)

FY – радиальная

FX – осевая

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: шпоры по управлению, курсовая работа по менеджменту, шпаргалки по уголовному.





Предыдущая страница реферата | 2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12 | Следующая страница реферата