Издержки производства

| Категория реферата: Рефераты по экономике
| Теги реферата: диплом разработка, курсовая работа по менеджменту
| Добавил(а) на сайт: Ермушин.

AVC – средние переменные издержки

AFC – средние постоянные издержки

График предельных издержек производства .

[pic]
,где: М - оптимальный объём производств

N – минимальные переменные затраты

Анализ динамики предельных издержек производства позволяет руководству предприятия определить объем производства, приносящий наибольшую прибыль и границу выгодного объема производства.
Изменение предельных издержек имеет свои границы.
Предприятие интересует не прибыль на единицу продукции, а максимум общей прибыли, которая зависит от величины издержек производства и объема реализуемой продукции.
Из всего сказанного можно сделать выводы :
1. Величина издержек производства зависит от цены ресурсов, рациональности их комбинаций и количества применяемых ресурсов. Она является функцией технологии и организации производства.
2. Экономическая эффективность производства зависит от соотношения «затраты

(издержки производства) – выпуск (доход фирмы)». Это соотношение определяет размер прибыли, используемой фирмой для дальнейшего развития производства.
3. Уменьшение величины издержек производства при увеличении объема производства до определенного предела и соответствующее изменение величины прибыли – объективно действующий экономический закон.

1.3. Классификация затрат.

На стекольных заводах при планировании, учете и анализе затрат, образующих себестоимость продукции, используются следующие виды группировок расходов :
- по месту возникновения затрат (производствам, цехом, технологическим пределам);
- по календарным периодам, в течении которых затраты включаются в себестоимость продукции;
- по видам продукции, работ и услуг;
- по видам расходов (статьям и элементам затрат).
Затраты на производство продукции группируются по характеру производств, т.е. подразделяются на расходы основного и вспомогательного производства.
На стекольных заводах к вспомогательным относятся следующие производства:
- по обслуживанию энергией, газом, паром и водой;
- по обслуживанию транспортом;
- по обслуживанию ремонтом;
- лесотарные производства;
- производство огнеупорных керамических изделий;
- по прочему обслуживанию – литейные цехи т.п.

Основными пределами на стекольных заводах являются:
- приготовление шихты;
- варка и выработка стекла;
- обработка стекла.

Инструкция по калькулированию продукции стекольной отрасли.
Планирование и учет затрат на производство продукции из стекла осуществляется на основании инструкции по планированию учету и калькулированию себестоимости продукции стекольной промышленности, разработанной коллективом сотрудников ОАО НПЦ «Хрусталь» в соответствии (на базе) ранее действующей инструкции обязательной для всех стекольных предприятий, разработанной Государственным Институтом Стекла г. Москва, а также в соответствии с постановлением Правительства Р.Ф. от 1 июля 1995 г.
№661 «О внесении изменений и дополнений в Положение о составе затрат на производство и реализацию продукции (работ, услуг), включаемых в себестоимость продукции, и о порядке формирования финансовых результатов, учитываемых при налогообложении прибыли».
Развитие рыночных отношений в России, международных финансовых и хозяйственных связей вызывает необходимость совершенствования методических указаний по определению себестоимости. Важнейшими принципами методических рекомендаций «по калькулированию себестоимости продукции стекольной промышленности» являются:
- соответствие методов и приемов определения себестоимости современным хозяйственным отношениям;
- расширение спектра методов и повышения самостоятельности предприятий при безусловном выполнении требований законодательных и исполнительных органов власти по составу затрат;
- соответствие методических подходов к определению себестоимости установившимся международным нормам.
Целью настоящих «методических рекомендаций» является формирование современного механизма управления издержками производства и обеспечения условий для повышения эффективности производства, увеличения прибыли предприятий и доходов бюджета.
Важнейшие задачи методических рекомендаций следующие :
1. Четкое определение состава издержек и их разграничение с прибылью как условие эффективного функционирования системы налогообложения прибыли;
2. Определение единого порядка, единых правил и нормативов формирования издержек в организациях всех форм собственности как условия развития здоровой конкуренции между ними;
3. Правильное отражение в себестоимости рыночных отношений, включая сумму налогов, страхования, кредитные отношения и т.д., в интересах обеспечения нормального функционирования предприятий и производств;
4. Обеспечение единообразного формирования финансовых результатов, учитываемых при налогообложении прибыли;
5. Определение методики прогнозирования и планирования затрат в организациях в системе бизнес – планов как механизма управления затратами;
6. Разработка методологических положений по калькулированию затрат, повышение значения калькуляций в управлении затратами и в качестве базы для формирования цен;
Себестоимость продукции определяется единообразно на основе законов и нормативных актов, устанавливающих состав затрат на производство и реализацию продукции, включаемых в себестоимость .

Плановые калькуляции себестоимости используются при обосновании цены продукции, в частности, при выполнении заказов, а также при составлении бизнес – планов, планов финансового оздоровления и т.п.
Плановые калькуляции себестоимости могут составляться также по требованию собственника предприятия, организации.
Калькуляции себестоимости составляются по каждому виду продукции по требованию общего собрания акционеров, собственника организации, антимонопольных органов.

1.4. Смета затрат и калькуляция, их основные элементы.

Для производства продукции необходимы три основных компонента :
- основные производственные материалы,
- труд производственных рабочих,
- накладные расходы.
В понятие «материалы» включаются, как основные производственные материалы, так и вспомогательные.
К основным материалам относятся: кварцевый песок, сода, поташ, сульфат, доломит, сурик, известняк, глинозем и др. компоненты идущие на производство изделий из стекла.
Вспомогательным сырьем и материалами считается сырье или материалы, не входящие физически в состав производимой продукции, но необходимые для успешного осуществления производственного процесса. В данном случае сюда можно отнести: марки, клей, упаковочные материалы, смазочные масла для станков и механизмов, шпагат и др.
Топливо и энергия – включаются расходы топлива и энергии на технологические цели.
В связи с тем, что основные сырье и материалы входят в состав готовой продукции, их стоимость должна быть включена в себестоимость продукции как одна из трех составляющих производственной себестоимости с расшифровкой по элементам.
Трудом производственных рабочих считается труд работников, занятых в производстве готовой продукции из основных производственных материалов и включается в себестоимость продукции, как основная дополнительная заработная плата основных производственных рабочих.
Трудом вспомогательных рабочих считается труд работников, участвующих в процессе производства, но не занятых в производстве готовой продукции из основных производственных материалов. В себестоимость продукции включается в виде заработной платы вспомогательных работ и входит в комплексные
(накладные) статьи.
В общепроизводственные накладные расходы входят все статьи, необходимые для производства продукции за исключением основных производственных материалов, сырья, топлива и заработной платы основных рабочих.
В ООО «Опытный стекольный завод» общепроизводственными накладными расходами являются : труд вспомогательных рабочих и административного аппарата, ремонт и материально – техническое обеспечение, амортизационные отчисления на машины и оборудования, здания и сооружения, стоимость коммунальных услуг
(тепло, энерго, электро и водоснабжение, арендная плата, налог на недвижимое имущество, расходы на приобретение МБП).
Планом счетов и положением о бухгалтерском учете и отчетности предусмотрено два варианта группировки и списания затрат на производство и калькулирование себестоимости. Первый вариант основан на разделении расходов на статьи затрат прямые и косвенные и исчислении полной себестоимости продукции. Второй вариант основан на разделении расходов на элементы переменные и постоянные и исчислении не полной себестоимости продукции. Для ОАО НПЦ «Хрусталь» характерен традиционный для отечественного учета первый, так называемый калькуляционный вариант. То есть в течении отчетного периода по дебету отчетов затрат на производство
(20 «Основное производство», 23 «Вспомогательное производство», 25
«Общепроизводственные расходы», 26 «Общехозяйственные расходы» и др.). С кредита счетов учета ресурсов собираются затраты отчетного периода с подразделением на прямые, относимые в дебет счетов 20 и 23, то есть непосредственно связанные с производством данного вида продукции и косвенные (накладные). Относимые в дебет собирательно – распределительных счетов 25 и 26, не связанные непосредственно с конкретным продуктом, а обусловленные процессами организации, обслуживания производства и управления им.
Расходы, собранные на счетах 25 и 26, подлежат списанию в конце отчетного периода в дебете счетов 20 и 23 по принадлежности с одновременным их распределением между объектами калькулирования, в разрезе которых организуется аналитический учет, пропорционально той или иной базе. Счета
25 и 26 закрываются; калькулируется полная фактическая производственная себестоимость готовой продукции.
По окончании отчетного периода определяется фактическая себестоимость готовой продукции, отгруженной и реализованной, составляются расчеты по выявлению отклонений фактической себестоимости от плановой и затем эти отклонения списываются дополнительными проводками.
На стекольных заводах применяется следующая группировка затрат на производство по экономическим элементам :
1. сырье и основные материалы (за вычитом возвратных отходов). В том числе покупные изделия и полуфабрикаты.
2. Вспомогательные материалы.
3. Топливо.
4. Энергия.
5. Заработная плата основная и дополнительная.
6. Отчисления от заработной платы (38,5%).
7. Амортизация основных фондов.
8. Прочие расходы.
Для предприятий установлен единый состав затрат, относимый к соответствующему элементу.
Таблица . Себестоимость всей товарной продукции по элементам затрат ООО
Опытного стекольного завода за 1999 год.
|Наименование |Затраты |Структура в % |
|Элементов затрат |Планов. |Отчетн. |План. |Факт. |
|сырье и материалы |7789985 |8292450 |35,9 |33,8 |
|топливо и энергия |2878000 |3586220 |13,2 |14,6 |
|заработная плата |6113000 |5994000 |28,2 |24,5 |
|отчисления на соц. |2353505 |2307690 |10,8 |9,4 |
|цели | | | | |
|амортизация |695320 |695320 |3,2 |2,8 |
|прочие расходы |1728590 |3688770 |8,7 |14,9 |
|Всего затрат |21703400 |24564450 |100 |100 |

На основании выше изложенного, можно сделать вывод, что наибольший удельный вес в структуре элементов затрат занимают затраты на сырье и материалы, топливо и энергию, которые составили (в сумме) :
По плану 49,1%, по отчету – 48,4% от всех затрат, что соответствует средне статистическим по отрасли (45 – 55%). Это свидетельствует о достоверном ведении учета затрат и калькулировании с/стоимости продукции.
Калькуляция представляет собой расчет всех издержек связанных с производством единицы продукции, составленной по статьям расходов. Перечень статей расходов устанавливается инструкцией действующей в стекольной промышленности и закрепляется в калькуляционном листе, форма которого приведена в приложении
Сводная годовая система затрат на производство изделий из стекла, согласно действующей инструкции по калькулированию издержек производства продукции стекольной промышленности, составляется (с разбивкой по кварталам и месяцам) на основании следующих расчетов и смет :
- Расчета расхода сырья, материалов и технологического топлива на основное производство;
- Расчета энергетических затрат на технологические нужды основного производства;
- Расчета основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих основного производства;
- Смет затрат цехов вспомогательного производства;
- Смет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования;
- Смет общецеховых и общезаводских расходов;
- Смет внешне производственных расходов;
При необходимости составляются также другие расчеты и обоснования на производство продукции.

Расчет затрат на сырье материалы, топливо на технологические нужды основного производства составляются исходя из намеченных объемов выпуска продукции и технологических норм расхода на единицу продукции, установленных для планируемого года с учетом намеченных организационно – технических мероприятий по совершенствованию производства. Эти нормы используются как для составления системы затрат на производство, так и для разработки плановых калькуляций.
В плановых расчетах используются нормы, утвержденные в установленном порядке по основной номенклатуре сырья, материалов, топлива, энергии руководством предприятия.
В плановых расчетах используются натуральные нормы расхода на единицу продукции. На основе натуральных расходных норм и цен на потребляемое сырье, материалы, топливо и др .определяются расходные нормы в денежном выражении (с учетом исключения стоимости возвратных отходов.
Расчет затрат на энергию всех видов (электрическую, топливную и т.п.) для технологических нужд составляется по энергопотребляющим объектам, исходя из планируемого режима их работы. При этом учитываются : планируемое внедрение менее электроемких технологических процессов, применение автоматического регулирования и контроля и .т.д;
Изменение структуры производственного оборудования; внедрение более экономичного электротехнического оборудования; применение экономических видов освещения;
Улучшение использования электроэнергии за счет сокращения потерь в электросетях, сокращения потерь энергоносителей и т.д.
Перечисленные мероприятия по сокращению расхода энергии учитываются также в расчетах смет на содержание и эксплуатацию оборудования, вспомогательных производств и расчетах других затрат.
Оценка соответствующих видов энергии производится исходя из средней цены по предприятию, основывающейся на действующих тарифах на покупную энергию и плановой себестоимости энергии, вырабатываемой энергетическими цехами предприятия, с учетом затрат на содержание трансформаторных подстанций, эксплуатации и ремонта воздушных и подземных электросетей.
Расчет основной заработной платы производственных рабочих осуществляется раздельно для сдельной и повременной заработной платы. Сумма выплачиваемой сдельно основной заработной платы производственных рабочих определяется исходя из объемов производства соответствующих видов продукции, установленных норм выработки и среднечасовой тарифной ставки с учетом доплат за ночное и вечернее время в праздничные и выходные дни, бригадирские, дополнительная зарплата, оплата отпусков.
За выполнение планового задания на 100%, цех получает дополнительно к заработной плате премию в размере 100%, согласно положения по труду и заработной плате действующему в НПЦ «Хрусталь» в настоящее время.
Системы затрат по цехам вспомогательного производства составляются по каждому цеху в отдельности на основе данных о планируемом объеме их продукции и норм материальных и трудовых затрат. Затраты вспомогательных цехов должны найти отражение в сметах расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и общецеховых расходов основного производства, на подготовку и освоение производства, а также в сметах общезаводских и расчетах других комплексных расходов.
Основой для расчетов сметы общецеховых расходов являются : установленная структура организации управления цехом и штатное расписание цехового персонала; сметы текущего ремонта зданий и сооружений цеха, данные об использовании основных средств (кроме стоимости оборудования и транспортных средств) и нормы амортизации; сметы расходов по испытаниям и опытам; сметы расходов по охране труда; количество стоимость и нормы износа малоценного и быстроизнашивающегося (оборудования) инвентаря цехов; расчеты распределения продукции и услуг вспомогательных цехов и другие общецеховые расходы.
Основой для расчета общезаводских расходов являются : установленная структура организации управления предприятием в целом и штатное расписание общезаводского персонала; смета по содержанию и текущему ремонту зданий, сооружений и инвентаря общезаводского характера, состав, стоимость основных средств общезаводского назначения и нормы амортизационных отчислений; сметы расходов на проведение лабораторных испытаний, опытов, исследований, содержание общезаводских лабораторий.
Система расходов по техническому усовершенствованию общезаводского характера и исследовательским работам, осуществляемыми силами персонала предприятия ; сметы расходов по охране труда; расчеты распределения продукции и услуг вспомогательных цехов; сметы расходов по содержанию пожарной, военизированной и сторожевой охраны; смета расходов по производственной практике и подготовке кадров; расчет расходов по набору рабочей силы; расчеты прочих общезаводских расходов.
Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования составляется по цехам основного производства и статьям этих расходов.
Каждая статья сметы должна быть обоснована плановыми расчетами, исходными данными для которых являются : планируемый состав оборудования и транспортных средств, определяемый, исходя из намечаемого объема производства, норм использования оборудования, учитывающих осуществление мероприятий по совершенствованию техники и улучшения эксплуатации оборудования; нормативы расхода двигательной энергии по отдельным видам оборудования и средние цены отдельных видов энергии; нормы расхода вспомогательных материалов для эксплуатации и ремонта оборудования; нормативы обслуживания вспомогательными рабочими определяемые либо на основе норм времени на ремонтные работы, либо на основе утвержденных штатных расписаний. При этом учитываются затраты труда рабочих, занятых ремонтом, техническим и межремонтным обслуживанием оборудования в основных цехах предприятия; расчеты распределения продукции и услуг вспомогательных цехов; нормы амортизационных отчислений на отдельные виды оборудования; расчеты потребности в малоценных и быстроизнашивающихся предметов, их износа и расходов на ремонт и восстановление.
Данная калькуляционная статья в (расчете) калькуляции продукции отдельно не выделяется, а входит в состав цеховых расходов в статьи содержание оборудования, текущий ремонт оборудования, амортизация оборудования и прочие расходы.

Таблица. Калькуляция издержек производства на единицу продукции (стакан для вина 2с-306).
|Статьи затрат |Норма расхода, |Сумма на |
| |в % |единицу |
| | |руб. |
|Сырье и материалы | |0,070 |
|Вспомогательные материалы | |0,029 |
|Топливо и энергия | |0,030 |
|Итого прямых затрат на материалы | |0,129 |
|Услуги составного цеха |12% от прям. |0,015 |
|Основная заработная плата основных|затр. | |
|производственных рабочих | |0,035 |
|Дополнительная заработная плата | |0,004 |
|Отчисление на социальные нужды |10,2% |0,015 |
|Цеховые расходы |38,5% |0,188 |
|Общезаводские расходы | |0,083 |
|Производственная себестоимость | |0,468 |
|Внепроизводственные расходы | |0,010 |
|Полная себестоимость | |0,478 |
|Прибыль | |0,122 |
|Оптовая цена |25% |0,60 |
|НДС | |0,120 |
|Цена с НДС |20,0% |0,720 |

Примечание калькуляция издержек производства на единицу продукции рассчитана на основании прилагаемых расчетных таблиц по всем калькуляционным статьям. В основе расчетов принятых нормативы разработанные технико–экономическими службами опытного стекольного завода НПЦ «Хрусталь».
Цены приняты на уровне плана на 2000 год.
Все расчеты выполнены на производимую продукцию (цехом №1) на ванной печи 1 производительностью 360 тонн (стекломассы) в месяц, с коэффициентом использования стекломассы 0,8.
За калькуляционную единицу принято изделие из стекла – винный стакан (2с-
306) с весом 105 гр.
Если пересчитать мощность ванной печи №1 на готовую продукцию в единицах данного ассортимента, то выпуск за месяц составит 2742912 штук стаканов
(360000 : 0,105 x 0,8)
За год – 33840000 штук (2742912 х 12).
Калькуляционная единица – 1 стакан 2с-306
Ванная печь №1
Автомат АПП-12 – 3 шт.
Выпуск готовой продукции : за месяц – 2820000 шт.

За год – 33880000 шт.

Таблица. Расчет издержек производства на производственную программу (стакан для вина 2с-306).

|Наименование статей затрат |Затраты на выпуск|Затраты на |
| |продукции |единицу |
| |тыс.руб. |Руб. |
|1 |2 |3 |
|сырье и основные материалы |2944,08 |0,07 |
|вспомогательные материалы |1218,24 |0,29 |
|топливо технологическое |3485,52 |0,03 |
|энергия технологическая | | |
|Итого прямых затрат на |7697,84 |0,129 |
|материалы | | |
|заработная плата основная и |5955,84 |0,039 |
|дополнительная | | |
|отчисления на соц. нужды |2301,12 |0,015 |
|цеховые расходы |7715,52 |0,188 |
|общезаводские расходы |3384,00 |0,033 |
|Итого производственные |27004,32 |0,468 |
|расходы | | |
|9. внепроизводственные |67,68 |0,010 |
|расходы | | |
|Итого издержек производства |27072 |0,478 |
|Прибыль |6768 |0,122 |
|Оптовая цена без НДС |33840 |1,60 |
|НДС |6768 |0,12 |
|Цена с НДС |40608 |1,72 |

2. Выявление резервов снижения издержек производства и реализации продукции, пути их снижения

2.1.Объективная необходимость снижения издержек производства в современных условиях.

Каждое предприятие (фирма) в своей деятельности стремится максимализировать прибыль, а для этого оно должно так организовать свое производство, чтобы издержки на единицу выпускаемой продукции были минимальны, при неизменных ценах на продукцию и потребляемые ресурсы. Чтобы минимизировать издержки производства в условиях действующего предприятия, необходимо выявить резервы снижения затрат, связанные с производством и реализацией продукции.
Снижение себестоимости продукции имеет большое значение для повышения эффективности производства. Снижение себестоимости предполагает экономное потребление ресурсов, что говорит не только о количественном, но и качественном воздействии на экономический потенциал страны и его перспективные изменения.
Основным источником резервов снижения себестоимости продукции (Р(С) является:
- увеличение объема производства (Р(Vnn)
- сокращение затрат (Р(З) на ее производство за счет повышения уровня производительности труда, экономии использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводственных расходов, производственного брака и т.д.

Величина резервов может быть определена по формуле: