Разработка технологии получения отливок «корпус» из сплава МЛ5 в условиях массового производства
| Категория реферата: Рефераты по металлургии
| Теги реферата: вулканы доклад, реферат на тему право
| Добавил(а) на сайт: Nikitaev.
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 | Следующая страница реферата
Толщина питателя ?п рассчитывается, исходя из условий предотвращения
засоса шлака:
[pic] мм.
Ширина питателя 14 мм (основание трапеции), другая сторона 10 мм.
Другие элементы конструкции нижней литниковой системы.
Радиус перехода чаша-стояк и стояк-зумпф:
[pic]мм.
Радиус перехода питатель-коллектор, равен толщине питателя.
Радиус закруглений коллектора:
[pic]мм.
Малый радиус зумпфа:
[pic]мм.
Большой диаметр зумпфа:
[pic]мм.
Расчет прибыли.
Расчет прибыли произведем по методу вписанных сфер. Т.е. одна сфера
будет вписана в основание прибыли, другая – в тепловой узел, питаемый
прибылью. Типы расчетных прибылей и расчетные формулы приведены в табл.18
[3].
Исходные данные: [pic]=22 мм - диаметр теплового узла.
Диаметр прибыли:
[pic]мм.
Высота прибыли:
[pic]мм.
4. КОНСТРУИРОВАНИЕ МОДЕЛИ.
Конструирование модели состоит из выбора плоскости разъема модели
(если требуется), определение рабочих и нерабочих поверхностей моделей, материал модели, толщина стенки, возможные уклоны, а также элементы
фиксации к подмодельной плите при формовке.
Положение модели в форме было выбрано раннее, модель, не имеет
разъемов. С учетом назначенных выше припусков на механическую обработку
необходимо установить уклон для модели в плюс – минус. Сплав МЛ5 имеет
линейную усадку 1,2% табл. 17 [3], тогда необходимо назначить припуск с
учетом усадки, кроме поверхностей, оформляемых болваном. Уклоны на
модельные комплекты для получения отливок в песчаных формах согласно ГОСТ
3212-80, что соответствует не более 3( в зависимости от высоты модели.
Материал модели сплав АЛ2, позволяет делать до 45000 съемов при машинном
способе формовки. Минимальная толщина стенки модели – 4 мм, табл.4 [3], в
зависимости от сплава и приведенного размера отливки. Модель крепится к
подмодельной плите 4-мя винтами М12 по ГОСТу 1491-72.
Вторая модель, задача которой – оформление отверстий и наружного контура, выполнена аналогично первой, кроме отверстий. Первая модель, рассмотренная в курсовой работе, оформляет внутренний контур, и формуется на пресс машине.
5. Подбор инвентаря и оборудования.
Выбор опоки. Зависимость толщины слоя формовочной смеси на различных участках формы от массы отливки приведена в табл.27 [2].
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: экзамены, воспитание реферат.
Категории:
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 | Следующая страница реферата