Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8 | Следующая страница реферата

В результате восстановления получается многокомпонентный газ, и, с практической точки зрения, особую важность в этом составе представляет сернистый ангидрид и элементарная сера. Восстановленный газ из аптейка ПВП с температурой 1330°С поступает в котел-утилизатор. В котле-утилизаторе газ охлаждается до температуры 350°С. При этой температуре СО и COS почти отсутствуют, а содержание элементарной серы почти достигает максимума.

При охлаждении газа в котле-утилизаторе протекают основные реакции:

CO+1/2 S2 = COS

COS+H2O=CO2+H2S

H2+1/2S2=H2S

Из представленных реакций первая реакция протекает быстро, а следующая реакция очень медленно и для полного протекания реакции необходим катализ.

При температуре 1330°С в аптейке ПВП наступает термодинамическое равновесие между компонентами упомянутыми выше.
Кроме восстановления газа в аптейке ПВП происходит восстановление окислов пыли.
В общем виде реакцию восстановления компонентов пыли можно представить уравнением:

4МеО + 3S2 (4МеS + 2 SO2

Этот процесс идет с поглощением тепла, что снижает температуру отходящих газов,
Восстановленная оборотная пыль содержит в себе следующие соединения: NiS,
CuS, FeS, CoS, ZnS, PbS, As2S2, Cu2Se, SiO2, Аl2O3, CaO, MqO, прочие и свободный углерод.

При сравнении компонентов окисленной и восстановленной пылей видно, что в процессе восстановления происходит поглощение серы и выделение свободного кислорода для связывания которого требуется дополнительная затрата углерода. Следовательно, можно сделать вывод, что снижение пылевыноса в процессе плавки выгодно как с экономической точки зрения по расходу угля, так и с точки зрения снижения безвозвратных потерь цветных металлов.

4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЦЕССА

|Показатель |Значение |
|Производительность печи, т/сут |445,44 |
|Удельный проплав, т/(м2 х сут) |10-15 |
|Содержание О2 в дутье, % |26 |
|Температура дутья, С |25-40 |
|Содержание Ni, %: | |
|В штейне |34,9 |
|В шлаке |1,4 |
|Пылеунос, % |10-15 |

5. Металлургический расчёт.

Исходные данные для расчёта: содержание Ni в концентрате – 8 %; cодержание Сu в концентрате – 4 %;

Расчёт производим на 100 кг концентрата.
Химический состав концентрата:
Cu – 4 %; Ni – 8 %; Fe – 46 %; S – 30 %; SiO2 – 3,5 %; CaO – 2,3 % ; MgO –
2 %; Al2O3 – 1,38 %; прочие – 2,82 %.
По минералогическому составу ориентировочно 60% меди находится в кубаните,
40% в халькопирите, никель находится в пентландите

Состав концентрата.

Таблица №1
|Ni |6,9 |33,48 |
|Cu |3,41 |16,55 |
|S |4,88 |23,7 |
|O2 |0,41 |2 |
|Fe |5,01 |24,3 |
|Итого |20,61 |100 |

Перейдет в шлак железа: 43-5,01=37,99 кг

Флюсы:

Для получения кондиционных отвальных шлаков и в связи с высоким содержанием Fe в исходном сырье в шихту вводятся флюсующие присадки.
Основным флюсующим компонентом в шихте служит песчаник.

Примем следующий состав песчаника:

SiO2 – 80 %, MgO – 1,5%, Al2O3 – 8,7%

CaO – 1,3 %, FeO – 2,5%,

Расчет ведем на получение шлака, содержащего 30% SiO2.
Примем, что Х – общая масса шлака, кг; У – масса загружаемого песчаника, кг. Составляющие песчаника переходят в шлак целиком. Тогда общая масса шлака будет, кг:

Х=У+37,99х71,85/55,85+5,88+6,65= У+61,4

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: реферат роль, сочинение 7 класс.





Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8 | Следующая страница реферата