Производство красителя «Кислотный Алый»
| Категория реферата: Промышленность, производство
| Теги реферата: закон реферат, решебник по физике
| Добавил(а) на сайт: Бебнев.
Предыдущая страница реферата | 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 | Следующая страница реферата
В пробе, высоленной поваренной солью с раствором диазобензола должно быть наличие избытка Р-соли (красное окрашивание фильтровальной бумаги). Конец сочетания определяют по исчезновению диазоксилола ( проба на его присутствие производится свежеприготовленным раствором Аш-кислоты).
Продолжительность сочетания 2,5-3 часа. Конечная температура 4-5 С.
После окончания сочетания краситель нагревают острым паром до 65-70 С и после перехода красителя в раствор загружают (1200± 10) кг поваренной соли. Реакционную массу перемешивают в течении 50-60 минут до полного растворения поваренной соли и получения бесцветного вытека на фильтровальной бумаге.
Отбирают пробу для определения качества красителя по чану (оттенок). Плотность фильтрата 1,11-1,12 г/см3. Температура 65-70 С. Конечный объем 9600-9800 л.
Примечание: При нагревании красителя до 65-70 С реакционная масса пенится.
Фильтрование готового красителя.
|
№ |
Наименование сырья |
Молярная масса кг/кмоль |
Массовая доля |
Масса кг |
Количество вещества |
Плотность |
Объем |
|
|
% |
техн |
100% |
кмоль |
кг/л |
л |
|||
|
1 |
Суспензия готового красителя |
- |
- |
- |
- |
1,0 |
- |
9600-9800 |
Аппаратура:
Монтежю №8005, вместимостью 7300 л. Вертикальный стальной сварной аппарат, Футерованный диабазовой плиткой в два слоя до фланца крышки. Крышка защищена эпоксидным покрытием. Аппарат снабжен мешалкой, делающей 45 об/мин.
Фильтр пресс №8037.
В чистый или освобожденный от предыдущей операции и осмотренный монтежю №8005 из аппарата №8022а самотеком принимают 9600-9800 л суспензии готового красителя и фильтруют через фильтр-пресс №8037 под давлением сжатого воздуха 2,7-3,0 кгс/см2 (0,27-0,30МПа). Во время фильтрации следят за тем, чтобы краситель не проходил в фильтрат.
По окончании фильтрации массу продувают сжатым воздухом 60-80 минут и выгружают пасту в бочки, отбирают пробу для определения влажности пасты и качества красителя. Влажность пасты 66-67%, Масса пасты 2144-2209 кг.
Примечание: Краситель “Кислотный красный” можно нарабатывать ни других соответствующих гарнитурах в данном и других цехах завода. В случае необходимости пересчета загрузки нужно учитывать, что коэффициенты заполнения аппаратов на всех стадиях не должны превышать 0,7.
Сушка готового красителя. (см регламент технологического процесса сушки красителя). Сушка происходит в цехе сушки на аппаратуре следующих типов:
Вакуум сушилка типа венулет периодического действия
Гребковая сушилка непрерывного действия
Атмосферные сушилки (послойное высушивание пасты)
Электрические сушилки (новые и самые быстрые, но пока не наладили)
Во избежание потерь красителя при сушке устанавливаются пылевые ловушки типа циклон или тканевые фильтры.
Размол и установка на тип. (См регламент процесса размола и смешения азокрасителей) Размол и установка на тип высушенного красителя происходит следующим образом:
Взвешивание высушенной пасты на технических весах.
Загрузка взвешенной пасты в ручную в протирочные машины.
После протирки по рукаву краситель попадает в пальцевый дезинтегратор через регулируемый зазор, где перемалывается до порошкообразного состояния.
Затем краситель попадает во вращающийся вертикальный барабан с ребрами жесткости, где перемешивается с необходимым наполнителем (соль поваренная, фосфаты, сода и т.д.)
Выход готового красителя.
|
№ |
Наименование |
По пасте |
По типовому 100% красителю |
|
1 |
Масса пасты с одной операции на 1,0 кмоль. |
2144-2209 кг |
- |
|
2 |
Влажность пасты |
66-67% |
- |
|
3 |
Масса красителя с одной операции на 1,0 кмоль в пересчете на сухой краситель. |
729 кг |
- |
|
4 |
Концентрация сухого |
105-114% |
100% |
|
5 |
Масса красителя с одной операции на 1,0 кмоль в пересчете на 100% |
795 |
766 |
|
6 |
Выход по нитриту |
11,5 |
11,1 |
|
7 |
Выход от теоретического |
89,4% |
- |
5 Материальный баланс для одной производственной стадии.
Выход по стадиям.
|
№ |
Название стадии |
Выход % |
|
|
1 |
Диазотирование метоксилидина |
96,7 |
|
|
2 |
Категории:Предыдущая страница реферата | 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 | Следующая страница реферата Поделитесь этой записью или добавьте в закладки |
|
Главная