Предыдущая страница реферата | 3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13 | Следующая страница реферата

Применение кремнийорганических отвердителей в жидкостекольных хромитовых смесях позволило существенно улучшить выбиваемость за счет сокращения содержания ЖС и изменения структуры связующей композиции после охлаждения.
В то же время использование в хромитовых смесях с 7...10 масс. ч. ЖС добавок (глин, бокситов и др.), обеспечивающих улучшение выбиваемости путем повышения температуры плавления связующей композиции, приводило к ухудшению противопригарных свойств.

Выводы

Анализ литературных источников показал ,что для улучшения выбиваемости жидкостекольных смесей из отливок применяют следующие методы:
1)Введение в смесь неорганических добавок(глины,боксита,мела и др.).
Действие неорганических добавок на условия выбивки смесей с жидким стеклом принципиально одинаково. Оно основано на том, что в процессе нагрева вводимое вещество реагирует с составляющими жидкого стекла Na[pic]O и
SiO[pic], образуя соответствующее тройное соединение. Температура плавления тройного соединения соответствует температуре второго максимума работы, затрачиваемой на выбивку стержней.

2)Введение органических добавок(древесного пека,битума ,графита и др.).
При низких температурах прогрева стержней до 400є C введение органических добавок может содействовать прорыву пленок и снижению работы, затрачиваемой на выбивку стержней. При высоких температурах, превышающих 800°C, в условиях недостатка кислорода может происходить неполное сгорание органических добавок, в результате чего между силикатной пленкой связующего вещества и зерном наполнителя образуется инертная прослойка сажистого углерода.

Известно, что инертные прослойки снижают адгезию пленок и уменьшают прочность смесей. Поэтому введение таких добавок может уменьшить абсолютное значение величины A, при температуре образования второго максимума или близких к ней.

3)Уменьшение содержания жидкого стекла.
Т.к жидкое стекло обладает исключительно высокой адгезией к кварцу, то протекает когезионный тип разрушения смеси. В результате прочность смеси будет непосредственно зависеть от количества введенного в нее связующего материала. Чем меньше жидкого стекла будет введено в смесь, тем легче окажется выбивка стержней из отливок.

Список использованной литературы

Список использованной литературы:

1. Берг П. П. Формовочные материалы. - М.: Машгиз ,1963.- 408с.
2.Борсук П.А.,Лясс А.М.Жидкие самотвердеющие смеси.-М.:Машиностроение,1979.-

255с.
3.Борсук П.А.Смеси с жидкими отвердителями.//Литейное производство.-1990.-
№2.-c.15-17.
4.Винокуров В.В.,Иоговский В.А.,Мармонтов Е.А и др.Улучшение выбиваемости жидкостекольных смесей из отливок.//Литейное производство.-1966.-№2.-c.25-
27.
5.Вишняков Х.И. Улучшение выбиваемости жидкостекольных смесей добавками доменного шлака.//Литейное производство.-1976.-№11.-c.42.
6.Грузман В.М.Улучшение выбиваемости жидкостекольных смесей.//Литейное производство.-1999.-№6.-c.30-31.
7.Дорошенко С.П.,Ващенко К.И.Наливная формовка:Монография.-Киев:Вища школа.
Головное изд-во,1980.-176c.
8.Дорошенко С.П.,Макаревич А.П.Состояние и перспективы применения жидкостекольных смесей.//Литейное производство.-1990.-№2.-c.14-15.
9.Климкин А.В.Смеси улучшенной выбиваемости.//Литейное производство.-1990.-
№2.-c.25.
10.Лясс А.М.Быстротвердеющие формовочные смеси .-.:Машиностроение,1965.-
322c.
11.Лясс А.М.,Валисовский И.В.Пути улучшения выбиваемости смеси с жидким стеклом.//Труды ЦНИИТМАШ.-1960.-№6.-c.81-95.
12.Лясс А.М.,Валисовский И.В.Об улучшении выбиваемости смесей с жидким стеклом .//Литейное производство.-1961.-№9.-с.15-17.
13.Медведев Я.И.,Валисовский И.В.Технологические испытания формовочных материалов.-2-е издание ,перераб.и доп. -М.:Машиностроение,1973.-298c.
14.Ромашкин В.Н.,Валисовский И.В.Смеси с улучшенными технологическими свойствами.//Литейное производство.-1990.-№2.-c.17-18.
15.Рыжков И.В.,Толстой В.С.Физико-химические основы формирования свойств смесей с жидким стеклом.-Харьков:Вища школа,1975.-128c.

--------------------> [pic]

[pic]

Рис. 2. Влияние отношения толщины стенки отливки из стали 30Л к радиусу стержня на максимальную температуру стержня:

1-поверхности;2-вточке на расстоянии, равном половине радиуса; 3-в центре.

Рис. 3. Работа, затраченная на выбивку образцов из смесей с жидким стеклом:

1-высушенных при 200єC; 2-продутых

CO[pic].

Рис. 5. Работа, затраченная на выбивку образцов:
1 и 2 – высушенных при 200є C и повторно нагретых до 200є C и соответственно до 400є C;
3 и 4 – продутых CO[pic] и затем на- гретых до 200є C и до 400є C.

|Рис. 10. Работа, затраченная на выбивку |
|образцов из смесей с добавкой 3% Al[pic]O[pic].|
| |

Рис. 25. Влияние плотности НСС на её выбиваемость после прогрева при температурах:

1– 600є C; 2– 900є C; 3– 1100є C.

Рис. 12. Работа, затраченная на выбивку образцов из смеси с добавкой 7% шамота (а) и 5% глины (б):
/ — высушенных при 200° C; 2—продутых CO[pic]; 3— прокаленных при 600° C;

4— прокаленных при 1300° С.

Рис. 13. Работа, затраченная на выбивку нагретых и охлажденных образцов из смесей с добавкой 3% боксита:

1—высушенных при 200° C; 2 — продутых CO[pic].

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: рефераты по информатике бесплатно, сочинение ревизор, море реферат.





Предыдущая страница реферата | 3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13 | Следующая страница реферата