Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9 | Следующая страница реферата

1.Анализ технического задания.

В данном курсовом проекте необходимо произвести выбор и обоснование технологического процесса изготовления печатной платы для широкодиапазонного генератора импульсов цифрового измерительного комплекса.

Данный измерительный прибор предназначен для эксплуатации в нормальных климатических условиях в лабораторных помещениях, должен обладать повышенным качеством и точностью. Анализ электрической принципиальной схемы устройства определил размер печатной платы 110х75 мм.

Изготовление данного узла ориентировано на автоматизированное крупносерийное производство.

Требования к надежности: наработка на отказ не менее 100 тыс. часов.

Характеристики данного узла:

Частота следования импульсов 0.1-2?10^7 Гц.

Длительность импульсов 0.02-10^5мкс.

Длительность фронтов 5-8 нс.

Неравномерность вершины 3%

Амплитуда выходных импульсов 4 ±0.5 В.

Введение.

В производстве изделий приборостроения, средств вычислительной техники и бытовой эл. радио аппаратуры широко применяются печатные платы как средство, обеспечивающие автоматизацию монтажно – сборочных операций, снижение габаритных размеров аппаратуры, металлоемкости и повышения ряда конструктивных и эксплутационных качеств изделия.

При изготовлении печатных плат в зависимости от их конструктивных особенностей и масштабов производства применяются различные варианты технологических процессов, в которых используются многочисленные химико – технологические операции и операции механической обработки.

Электронные вычислительные машины являются одним из наиболее важных средств автоматизации производства и повышения качества продукций, а также служат основой наиболее перспективных технологий. Эффективное использование современных вычислительных и управляющих машин определяет уровень научно- технического прогресса во всех отраслях промышленности, сельском хозяйстве, научных исследованиях и др.
Получение высоконадежных ЭВМ, содержащих большое число схемных деталей, решается путем отказа от использования дискретных элементов и замены их интегральными схемами.
Для организации массового производства средств вычислительной техники была разработана Единая система электронных вычислительных машин (ЕС ЭВМ). Она реализована на микроэлектронной базе, что обеспечивает высокие эксплуатационные показатели и представляет собой семейство программно- совместимых машин. Серийный выпуск машин ЕС ЭВМ был начат в 1972 г.

В качестве элементной базы используют сверхбольшие интегральные микросхемы, для разработки которых требуются мощные системы автоматического проектирования.
Особенности производства ЭВМ на современном этапе. Основной особенностью производства ЭВМ является использование большого количества стандартных и нормализованных элементов, интегральных схем, радиодеталей и др. Выпуск этих элементов в больших количествах и высокого качества — одно из основных требований вычислительного машиностроения. Важным вопросом, решаемым в настоящее время, является массовое производство стандартных блоков с использованием новых элементов. Унификация отдельных элементов создает условия для автоматизации их производства.
Другой особенностью является высокая трудоемкость сборочных и монтажных работ, что объясняется наличием большого числа соединений и сложностью их выполнения вследствие малых размеров контактных соединений и высокой плотности монтажа.
Повышение качества и экономичности производства во многом зависит от уровня автоматизации технологического процесса. Предпосылки для широкой автоматизации производства элементов и блоков ЭВМ обеспечиваются высоким уровнем технологичности конструкции, широким внедрением типовых и групповых технологических процессов, а также средств автоматизации.
Автоматизация развивается в направлении от автоматизации отдельных операций (пайка, сварка и др.) к широкому использованию автоматизированных линий.

Особенностью производства ЭВМ является также большая трудоемкость контрольных операций. На отдельных предприятиях количество контролеров достигает до 30 ...40% от общего числа рабочих. Используют следующие методы контроля: ручной, неразрушающий, активный.
Производительность ручного контроля крайне низка и не отвечает современным требованиям. Поэтому возникла необходимость в создании высокопроизводительных методов контроля с использованием ЭВМ и автоматических измерительных устройств.
Важное значение приобрели методы неразрушающего контроля, которому можно подвергать 100% изделий на всех стадиях производства.
Весьма эффективны активные методы, контроля, при которых проверяются режимы технологического процесса, и исключается возможность появления брака. Такой контроль осуществляется по ходу технологического процесса и облегчает внедрение автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП) с применением ЭВМ.
Полное решение проблемы качества возможно лишь на основе системного подхода к планированию, организации, управлению проектно-конструкторскими работами, производству, испытаниям и эксплуатации.

Решение сложных технических задач на всех этапах конструирования и производства ЭВМ существенно повышает требования к подготовке инженеров.

Они должны обладать комплексом знаний, обеспечивающих качественное изготовление всех компонентов современной ЭВМ и ее периферийных устройств.

2. Общие правила конструирования печатных плат.

Толщину двухсторонней печатной платы определяют толщиной выбранного материала, но в основном она лежит в пределах от 1.0 до 1.5 мм.

Для печатных проводников для двухсторонней печатной платы допускается плотность тока до 20 А/ммІ. Напряжение между проводниками зависит от величены минимального зазора меду ними. Для печатных плат, защищенных лаком, значение рабочего напряжения можно выбрать из таблицы.

|Зазор, мм | | | | | | | | |
|Uраб, В | | | | | | | | |

При этих условиях заметного нагрева проводников не происходит.
По плотности рисунка печатные платы делятся на четыре класса:
Первый и второй характеризуются наименьшей плотностью и точностью изготовления;
Третий характеризуется повышенной плотностью и точностью изготовления;
Четвертый характеризуется высокой плотностью и точностью изготовления.

Класс точности определяется в зависимости от плотности проводящего рисунка и выбирается из ряда: 0.65; 0.5; 0.25; 0.15мм. , т.к. из расчета расстояние между соседними элементами составляет 0.6 мм. , то выбран второй класс точности.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: банк курсовых работ бесплатно, bestreferat, антикризисное управление предприятием.





Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9 | Следующая страница реферата