Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 | Следующая страница реферата

( (

Укладка в ящики

Подготовка обвязочного материала(Закладка контрольных талонов

(

Обвязка ящиков

(

Хранение

Принятая технологическая схема производства мороженого филе минтая обеспечивает поточность линии, минимальные затраты ручного труда в связи с высокой автоматизированностью и механизированностью данного производства, а также высокое качество готовой продукции. Данная технологическая схема предусматривает выпуск обесшкуренного филе минтая в мелкой расфасовке, что очень удобно для потребителя. Упаковка филе производится в полимерные пакеты под вакуумом, что увеличивает максимальные сроки хранения продукции с минимальными дефектами, возникающими при хранении. Дефекты разделки позволяет исключить тщательная доработка филе после филетирования.
Совмещение таких операций как мойка и закрепление филе позволяет сэкономить рабочую площадь цеха и вообще принятая последовательность операций позволяет выпускать продукцию высшего качества.

Материальные расчеты.

1. Продуктовые расчеты производства.

Исходные данные:

- Производительность – 25 т/сут.

- Количество часов в сутки – 24

- Количество смен в сутки – 3

- Расчет производится на основании «Единые нормы отходов, потерь, выхода готовой продукции и расхода сырья при производстве пищевой продукции из морских гидробионтов» от 24.02.2000 года.

Таблица 4.1.
Нормы отходов и потерь выхода готовой продукции и расхода сырья при производстве филе мороженого из минтая.
|Наиме|Ви|Отходы и потери к |В % к массе |Коэффициент |
|нован|д |массе сырья, |рыбы-сырца |расхода |
|ие |ра|поступившего на | | |
|вида |зд|операцию, % | | |
|рыбы,|ел| | | |
|харак|ки| | | |
|терис| | | | |
|тика | | | | |
|сырья| | | | |
| | |Разд|обес|Мой|Зам|Всего |Выход | |
| | |елка|шкур|ка,|ора|отходов |готовой | |
| | | |иван|зач|жив| |продукции | |
| | | |ие |ист|ани| | | |
| | | | |ка |е | | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |9 |
|Минта|Фи|60,3|17,8|3,0|0,5|68,56 |31,44 |3,18 |
|й-сыр|ле| | |7 | | | | |
|ец |бе| | | | | | | |
| |з | | | | | | | |
| |ко| | | | | | | |
| |жи| | | | | | | |

Таблица 4.2.

Движение сырья и полуфабрикатов
|Те|Отходы и |Движение сырья, кг |
|хн|потери, % | |
|ол| | |
|ог| | |
|ич| | |
|ес| | |
|ки| | |
|е | | |
|оп| | |
|ер| | |
|ац| | |
|ии| | |
| |К |К |На единицу |В час |В смену |В сутки |
| |исх|пост. |продукции | | | |
| |. |массе | | | | |
| |мас| | | | | |
| |се | | | | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |
|Рыба-сырец |3180 |100 |Готовая продукция |999,84 |31,44 |
| | | |Отходы и потери |2180,16|68,56 |
|Итого |3180 |100 |Итого |3180 |100 |

Таблица .

Расход вспомогательных и тарных материалов
|Материалы |Ед.изм|Расход материала |
| |. | |
| | |Норма |В час |В смену |В сутки |
| | |расхода на | | | |
| | |ед-цу | | | |
| | |готовой | | | |
| | |продукции | | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |
|Пикетки и ярлыки бумажные |Шт. |101 |105,5 |844 |2532 |
|Декстрин | |0,22 |0,23 |1,84 |5,52 |
|Ящики из гофрированного |Шт. |33 |34 |272 |816 |
|картона ОСТ 15-395 | | | | | |
|Пакеты полиэтиленовые |Шт. |1020 |1066 |8528 |25584 |
|Проволока стальная |Кг |1,74 |1,82 |14,56 |43,68 |
|низкоуглеродистая | | | | | |
|Соль |Кг |0,43 |0,45 |3,6 |10,8 |

2. Подбор и расчет оборудования.

1. Бункер для хранения сырья.

Рыбу до обработки будут хранить в воде в соотношении ј соответственно.
Тогда объем бункера будет складываться из объема рыбы и объема воды с учетом коэффициента использования бункера (0,8). Время хранения рыбы-сырца в бункере 2,5 часа.

(р.Н.=844,5 кг/м3 – средняя насыпная масса рыбы-сырца.

Vp=mp/(р.Н.=11925/844.5=14,12 м3 – объем рыбы-сырца. mp – масса рыбы-сырца. рв=999,8 кг/м3 – плотность воды.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: человек изложение, образец реферата.





Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 | Следующая страница реферата