Автоматизированное проектирование станочной оснастки
| Категория реферата: Рефераты по технологии
| Теги реферата: образ сочинение, реферат по биологии
| Добавил(а) на сайт: Dorohov.
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 | Следующая страница реферата
Рис. 2.
Прцесс завершается работой подсистемы технологи-ческого проеутрирования и
пдготовкой программ для станков с ЧПУ, формируются сведения для АСУП.
Выполнение функций САПР включает в себя поиск типовых изображений для
графического моделирова-ния конструктивных элементов приспособлений, компоновку сборочного чертежа из типовых изобра-жений и формирование его
описания, определение сборочного чертежа и его масштаба, распознавание
видимости линий на чертеже из условий видимости и принятого
масштаба,идентификацию структурных единиц конструкции на чертеже.
Посделовательность работ при решении задач синтеза конструкций
приспособлений следующая:
Сначала создаётся общая компоновка конструкции. Решение этой глобальной
задачи связано с анализом информации об оснащаемой детали в целом и далее
локальные задачи, связанные с отдельными поверх-ностями детали.
Для их решения рассматриваются и моделируются локальные проектные ситуации, которые могут возникать в связи с одной какой-либо поверхностью детали.Локальную проектную ситуацию характеризуют форма, размеры, технологическое назначение поверхности обрабатываемой детали, конфигурация, количество и пространственное расположение функ-циональных элементов приспособления, контакти-рующих с данной поверхностью.
Примером глобальной задачи является синтез корпуса приспособления на основе данных об осна-щаемой детали и конструктивных элементах, которые он объединяет в единую жёсткую систему. Локальной задачей могут быть определение количетсва и рас-становка пластинчатых опор под базовой плос- костью, ограниченной контуром.
Процесс синтеза – это накопление информации, отображающее изменения пространственного образа конструкции во времени. То есть это многоэтапный процесс, который начинается в момент завершения формирования модели обрабатываемой детали, а за-канчивается формированием полного описания требу-емой конструкции приспособлений. Этапы синтеза – это части процесса, соответсвующие построению определённых групп элементов приспособлений уста- новочных, направляющих, зажимных, фиксаций и т.д.
Для большинства этапов процесс синтеза протекает в три стадии. Например, при синтезе установочных элементов на первой стадии из описания обрабаты- ваемой детали выделяется для анализа информация, характеризующая схему базирования этой детали.
На второй стадии происходит выбор схемы установ- ки, которая представляет собой перечень наиме-нований классов установочных элементов, реализующих выбранную схему (установка на цилин-дрический палец и штыри, установка с помощью двух призм и пластинчатых опор и т.д.)
На третьей стадии осуществляется воплощение выбранной схемы установки в виде конструктивно завершённой функциональной группы установочных элементов приспособления.
Аналогичные стадии проводятся также на этапах синтеза функциональных групп зажимных, направля-ющих, делительных корпусных и других элементов.
Важным вопросом является получение рациональной конструкции. Трудности
решения задач оптимизации заключаются в их многокритериальности и многопа-
раметричности. Рациональные решения могут быть получены только на отдельных
стадиях проектиро-вания,например, на стадии выбора схемы установки.
Конструкция должна быть работоспособной, пригод-ной для обработки
оснащаемой детали и обеспечива-ющей требуемые параметры точности.
Пригодность конструкции определяется рядом технических, тех-нологических, эстетических, экономических и других показателей (точности, жёсткости, дис-
баланса, быстродействия, простоты и технологич-ности, удобства и
безопасности, эстетичности внешнего вида и др.)
Последовательность процессов синтеза приспособ-лений строится на аналогии с практикой традици-онного конструирования. Например, для сверильных приспособлений процесс синтеза конструкций сводиться к выполнению последовательно решаемых задач, как определение типа кондукторных втулок, нахождение толщины кундукторной плиты, определе-ние габаритов поля, занятого кондукторными втулками, нахождение высот кондукторных втулок, распознование установочно-зажимной схемы приспо-соблений, проектирование установочных элементов и элементов зажима.
Завершающими этапами являются синтез несущих специальных конструктивных элементов типа кондук-торных плит и корпусов, а также проектирование вспомогатльных и нижних (подкладных) плит.
Все работы, проводимые при синтезе конструкции приспособлений можно разбить на две группы. К первой относятся работы по компоновке конструк- ций, ко второй – проектирование специальных конструктивных эелементов.
При формализации процессов компоновки конструк-ций из конструктивных элементов решаются следующие задачи:
1. Выбор определённых значений из базы по задан-ным условиям.
2. Геометрического анализа.
3. Непосредственного проектирования: определения количества и положения функциональных кон-структивных элементов, выделении параметров, от которых зависит возможность использования элементов по ГОСТ (СТП), проверка возможности применения ГОСТ (СТП).
4. Расчётного типа.
5. Построения результирующих данных по заданным требованиям.
К основным задачам проектирования специальных элементов можно отнести следующие:
1. Выбор типа элементов.
2. Расчёт конструктивных размеров.
3. Определение материала для изготовления.
4. Синтез формы конструктивных элементов.
Известно, что в базу конструктивных элементов включается отличные по форме
конструктивные элементы, которые нецелесообразно членить на составляющие. В
ряде случаев трудно предусмотреть необходимую форму специального элемента;
она окончательно вырисовывается в процессе проектиро-вания приспособления.
Поэтому в базу конструктив-ных элементов включаются также и элементы формы, с помощью которых в процессе синтеза дорабатыва-ются базовые конструктивные
элементы.
Система предусматривает хорошо организованную базу данных, состоящую прежде всего из конструк- тивных элементов.
Конструктивные элементы – это объекты со своими свойствами (форма, структура, функции, материал, и др.), колиественными праметрами (размеры, вес, допуски, состав, и др.). То есть это часть конструкции, обладающая информационной самостоя-тельностью.
В принципе, каждый конструктивный элемент обладает неисчерпаемой
информацией. Поэтому отбор и классификация информации о конструктивном
элементе должны осуществлятьтся с учётом необхо-димости и
достаточности.Информация о конструктив- ном элементе, по смыслу
содержащихся в ней сведе-ний можно разделить на метрическую (размерные ха-
рактеристики), технологическую (материал, термо- обработка, точность, шероховатость), спецификаци- онную (наименования, обозначения), графическую
(изображение конструктивных элементов на черте-жах, экране и т.д.). К
конструктивным элементам относятся стандартные детали с постоянной
геометрической формой.
3. Основные характеристики некоторых существующих CAD/CAM систем .
Одной из основных задач, вставшей с появлением ЭВМ и оборудования с ЧПУ является сокращение времени подготовки управляющей информации и уменьшение вероятности ошибок.
Впервые задача автоматизированного программиро-вания для изготовления
деталей на станках с ЧПУ была поставлена и решена Ассоциацией авиакосми-
ческой промышленности США в сотрудничестве с Мас-сачусетским
технологическим институтом в 1959-1961 гг. Был разработан специальный
проблемно – ориентированный язык программирования АРТ (Auto-matic
Programming Tools) и основанная на нём система программного обеспечения.
Эта система рассчитана на применение достаточно мощной для того времени ЭВМ
(IBM 360/370) и охватывает
практически все возможные операции от 2-х до многокоординатной обработки.
По опыту использо-вания этой системы в производстве получено снижение
трудоёмкости программирования практичес-ки в 10 раз. На базе этой системы, а также по аналогии стали появляться во всех во всех странах бесконечное
количество различного рода систем. Достаточно назвать некоторые из них: АРТ-
1,АРТ-2, АРТ-3, и т.д.; ЕХАРТ-1,2,3; ADAPT, AUTOPRESS, CLAM, COCOMAT и т.д.
Многие из них используются до сих пор с некоторыми доработками, с учётом
развития вычислительной техники и адаптации этих систем к современным
ЭВМ.Система АП, как правило, состоит из языка описания геометрии детали, её
технологии, предпроцессора, процессора и постпроцессора.
Но разработки всё новых и новых систем автомати-зированного проектирования
не прекратились. Современные САПР можно условно разделить на «лёгкие» и
«тяжёлые».Их различают по объёму возможностей, а значит,и по требованиям к
ЭВМ, на
котором предполагается их использование.Раличия могут выражаться в
особенностях возможностей 2D (плоского) и 3D (объёмного) проектирования, наличия возможности твёрдотельного моделирования, возможности вывода
полученных данных на печать, станок с ЧПУ и т.п.
Рассмотрим некоторые из CAD систем.
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: биология 8 класс гдз, курсовая работа по экономике, оформление реферата.
Категории:
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 | Следующая страница реферата