"Хлопкопрядильное производство "

Московская Государственная Текстильная Академия им. А.Н.Косыгина

кафедра МТВМ

Курсовой проект

по разделу:

(Хлопкопрядильное производство(

Исполнитель: студентка ФЭМ группы 51-96

Судник Н.Р.

Руководитель: Карякин В.Г., доц.

Москва

1998

План выполнения проекта:

стр.
1. Основные заправочные параметры ткани......................................................3
2. Заправочный рисунок ткани.......................................................................
....4
3. Линейная плотность, сорт пряжи и система прядения.................................5
3. Основные технические условия на пряжу.....................................................6
4. Сырье для выработки пряжи.....................................................................
.....7
3. План прядения и оборудование для выработки заданной пряжи...............10
5. Технические характеристики выбранного оборудования...........................13
6. Выход полуфабрикатов и пряжи. Расчет коэффициента загона.................18
7. Расчет количества смеси, полуфабрикатов и пряжи...................................20
8. Расчет количества машин по всем переходам...........................................22
10.1.Основа.................................................................
.......................................22
10.2.Уток...................................................................
.........................................23
11. Блок-схема аппарата при выработке:
1. Основной пряжи.....................................................................
...................24
2. Уточной пряжи.....................................................................
.....................25
12. Список использованной литературы...........................................................26

1. Основные заправочные параметры ткани.

Таблица 1.
|Наименование|Номер |Ширина |Линейная плотность |Число нитей |
|ткани |артикула|ткани, |пряжи, | |
| | |см |текс |Всего В том|
| | | |Основа Уток |числе |
| | | |Кромка |кромочных |
|Миткаль | 34 | 90 |20 БД 20 БД 20 | 2320 |
| | | |БД |48 |

Продолжение табл.1
|Число нитей |Уработка | Бердо | |Поверхност| |
|на 10 см |нитей, % |Номер Число |Тип |ная |Переплетение|
|ткани |ао |нитей |станка |плотность | |
|Ро |ау |в зуб | |ткани, | |
|Ру | |Фон Кромка | |г/м(2 | |
|255 270|5,7 | 115 2 | АТПР | 112 |Полотняное |
| |9 |4 | | | |

Продолжение табл.1
| Величина | Расход пряжи на 100 пог. м. суровых |
|отходов |тканей, |
|по основе по |кг без отходов |
|утку |по основе |
| |по утку |
| 0,74 | 4,848 |
|0,14 |5,341 |

2. Заправочный рисунок ткани.

Полотняное переплетение: Rо=Rу=2.
1
2
3
4

2
1

1 2 3 4

3. Линейная плотность и сорт пряжи.

Система прядения.

Исходя из заправочных параметров ткани, используя справочник по хлопкоткачеству, определяем следующее:
1. Линейная плотность пряжи: 20 текс.
2. Сорт пряжи: I (первый).
3. Система прядения: кардная пневмомеханическая.

Вывод: производится пряжа основная и уточная кардная I сорта, вырабатываемая из хлопкового волокна средневолокнистых сортов хлопчатника.