Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6 | Следующая страница реферата

Рис. 7 Универсальная схема формообразования произвольной поверхности детали

Используя основные положения теории формообразования поверхностей инструментами, изложенные в работе [1] покажем, что все процессы формообразования различных поверхностей деталей машин имеют кинематическое единство. Поэтому каждый конкретный способ формообразования той или иной поверхности является лишь частным случаем формообразования какой-то произвольной поверхности и может быть рассмотрен в общем виде при использовании наиболее сложных кинематических схем резания или схем формообразования.

Согласно указанной теории режущий инструмент обрабатывает поверхность контактным способом и в процессе обработки выполняет две функции, резание и формообразование. Поэтому перемещение режущей кромки в процессе формообразования должно быть связано с таким рабочим движением, при котором обеспечивается хотя бы ее периодическое касание с номинальной (теоретически заданной) поверхностью.

С другой стороны, для выполнения функции резания движение кромки должно таким, чтобы припуск на номинальной поверхности детали срезался слоями, по заданному закону. В связи с этим, для удаления всего припуска инструмент должен сделать серию движений резания, благодаря которым его режущая кромка (или кромки, производящей поверхности инструмента, расположенные по линии криволинейной координаты Г) создает семейство поверхностей резания, где каждая последующая поверхность резания смещена относительно предыдущей. Движение инструмента, вызывающее такое смещение поверхностей резания, называется подачей, поэтому: параметр подачи является параметром семейства поверхностей резания.

Инструмент может иметь несколько подач. Каждая подача вызывает образование семейства поверхностей резания. При большом числе подач режущая кромка инструмента может создать очень сложную систему семейств поверхностей резания. При любой такой системе для процесса формообразования поверхности имеют значения только те подачи, которые определяют перемещение по номинальной поверхности детали точки касания режущей кромки при образовании семейств поверхностей резания. Закон, по которому создана система одного или нескольких семейств поверхностей резания, определяет схема резания или схема формообразования, так как она задает уравнение движения режущей кромки как линии или твердого тела в пространстве.

Сложность кинематической схемы формообразования определяется количеством подач инструмента, которое зависит от наличия составляющих движений, указанных на схеме.

Таким образом, наличие всех движений на универсальной кинематической схеме будет определять закон расположения поверхностей резания в пространстве, который в свою очередь будет задавать траекторию движения формообразования. Так как характер траектории связан с соотношением движений, выполняемых режущей кромки, то ее вид остается произвольным в системе координат ХоУо2о. Любая номинальная поверхность детали в той же системе может быть задана также произвольно. Двумя линиями криволинейных координат g и n, которые для одной и той же поверхности могут быть выбраны в весьма широких пределах.

Будем рассматривать процесс формообразования поверхности множеством Zu и кромок. Тогда, с геометрических позиций, множество кромок может быть определено в системе инструмента также линией криволинейной координаты f, а производящая поверхность инструмента будет задана двумя линиями криволинейных координат f и i, где f есть ни что иное, как линия режущей кромки. Линия криволинейной координаты производящей поверхности инструмента Г выполняет функцию абсолютного рабочего движения формообразования, т.е. обеспечивает дополнительное перемещение кромки относительно формируемой поверхности детали. Закон расположения кромок на производящей поверхности инструмента примем неизвестным. Тогда функцию перемещения точки кромки по линии криволинейной координаты будет выполнять кинематическая схема формообразования.

Траектория, образованная на номинальной поверхности детали точечным контактом с режущими кромками при движении формообразования (заданном кинематической схемой резания), может быть рассмотрена как любая криволинейная координатная линия номинальной поверхности § (или п).
Следовательно, выбирая абсолютные движения резания и движения подач на общей схеме резания, процесс формообразования номинальной поверхности детали о геометрических позиций можно рассматривать в общем виде, определив в системе координат детали ХоУоZо произвольные линии криволинейных координаты g и n.

Известно, что некоторые поверхности могут иметь криволинейную координатную линию, которая замыкается в пространстве на самой поверхности
(как например - винтовая линия тел вращения). Такая криволинейная координатная линия номинальной поверхности детали всегда является пространственной линией, точки которой на номинальной поверхности могут быть представлены в любом порядке, следовательно, она может определять любые другие линии криволинейных координат § и п.

Таким образом, выбираемые сочетания элементарных движений, их направления и соотношения величин будут определять условия трансформации универсальной схемы в любую конкретную схему формообразования. Проверка условия принадлежности контактных точек семейств поверхностей резания формируемой, номинальной поверхности детали будет определять пригодность той или иной схемы формообразования для получения заданной поверхности при принятой схеме, базирования детали или принятом, фиксированном положении поверхности в системе координат ХоУоZо. Множество схем резания из принципиально-возможных для формообразования заданной поверхности будет определятся не только от выбора линий g и n. Так например, если режущая кромка инструмента совпадет (точнее конгруэнтна) с выбранной на номинальной поверхности детали какой-либо криволинейной координатной линией g (или n), то для формирования поверхности достаточно одно движение резания при отсутствии каких-либо подач. Здесь возможен вариант определяющий "холостую" подачу, т.о. существование вспомогательного перемещения инструмента по линию координаты n, если линии кромки за одно движение резания не перекрывает ее по протяженности на поверхности детали. В данном случае движение кромки по линии координаты g (или n) называется простым движением резания, так как для формирования номинальной поверхности детали и выполнения второй функции инструмента-снятия припуска -1 достаточно изменение лишь одного параметра движения. Если есть необходимость существования "холостой подачи", то ее выполняет вспомогательное движение, которое схемой формообразования не учитывается и его следует отнести к так называемому транспортному движению инстру-мента. Та же поверхность детали может быть получена, если инструмент кроме движения резания имеет одну подачу. В этом случае номинальная поверхность детали является сгибающей однопараметрического семейства поверхностей резания.
Инструмент имеет две подачи, поминальная поверхность детали является огибающей двухпараметрического семейства поверхностей резания; является огибающей поверхностью системы семейств поверхностей резания, построенных при наличии трех параметров семейств (трех подач), четырех подач и т.д.

Для всех этих случаев форма режущей кромки может быть выбрана по трем вариантам: линия кромки лежит на номинальной поверхности детали, является касательной к номинальной поверхности; есть произвольная линия (выпуклая или вогнутая, ломаная), форма которой определяется по соображениям - облегчения удаления припуска, но она должна быть выбрана так, чтобы в процессе формообразования пересечение номинальной поверхности детали линией режущей кромки не произошло, т.е. в сечении любой плоскостью, проходящей через контактную точку 0, радиус кривизны линии от сечения указанной плоскостью номинальной поверхности детали ра должен быть больше радиуса кривизны линии от сечения той же плоскостью поверхности резания рц. Зная уравнения поверхности детали в системе ХоУо2о и уравнение поверхностей резания в той же системе, условие не подрезания тела детали можно записать в виде;

Рd > Рu

При задании формируемой номинальной поверхности детали алгебраическим или натуральным уравнениями Pd в сечении плоскостью ХОY находится из уравнения [ ]:

[pic]

Для линии поверхности резания, представленной параметрическим уравнением рц в сечении той же плоскостью определяется из выражения:

[pic]

Кроме того, формообразование номинальной поверхности детали как огибающей семейства поверхности резания может быть осуществлено двумя способами. При последовательном выполнении движения - резания и подач и одновременном. Если в процессе формообразования одновременно изменяются

параметры движения резания и подач (одной или нескольких), то результирующее рабочее движение режущей кромки называют сложным движением резания. При последовательном выполнении движений кромка выполняет указанное выше простое движение резания при неизменности параметров подач, которые изменяются при осуществлении последующего движения формообразования в направлениях подач.

Для формообразования номинальной поверхности детали безразлично, какое движение резания осуществляет инструмент - простое или сложное. Но в то же время, формы поверхностей резания, образованные при простом и сложном, движении режущей кромки, будут несколько отличаться друг от друга и в соответствии о этим будут отличаться размеры срезаемых слоев припуска.
Однако известно, что это отличие является практически незначительным и им обычно пренебрегают при расчетах схем резания. В работе [2] сделана численная оценка этого изменения, которая подтверждает его не существенность даже для оценки технической шероховатости поверхности, определяемой пересечением поверхностей резания.

Для формообразования произвольной номинальной поверхности безразлично, является ли траектория точек контакта о номинальной поверхностью ее образующей или простей криволинейной координатной линией g (или n), так как в том и другом случае должно существовать движение, определяющее формирование соседнего семейства поверхностей резания по второй криволинейной координатной линии п. Единственным отличиям этих вариантов формообразования является лишь то, что в первом случае движение формообразования будет непрерывным, и во-втором прерывным последовательным, т.е. необходимо обратно-поступательное движение инструмента и последовательное выполнение подачи по линии координаты.

Из изложенного следует, что для универсального математического моделирования различных процессов формообразования поверхностей инструментами необходимо и достаточно рассмотреть процесс формирования произвольной поверхности детали на базе универсальной кинематической схемы.
Осуществить ориентацию детали так, чтобы обрабатываемая поверхность имела контакт с режущей кромкой произвольной формы в общей точке 0 двух систем координат ХоYоZо и X2Y2Z2 (рис. 7). Формируемую поверхность считать заданной двумя линиями криволинейных координат g n п или ее образующей.
Рассматривать произвольную номинальную поверхность детали следует как огибающую семейств огибаемых произвольных поверхностей резания. Так как погрешность, связанная с заменой сложного результирующего движения резания и формообразования на составляющие незначительна, то любое элементарное движение, указанное на универсальной кинематической схеме может быть выбрано за абсолютное движение резания. Перемещения, необходимые для формообразования произвольной поверхности детали, определяются временем последовательного контакта, режущей кромки с теоретически заданной поверхностью детали при ее огибании, поэтому безразлично в какой последовательности режущей кромкой могут быть выполнены перемещения в направлении всех движений универсальной схемы. Так как при сложном результирующим движении все перемещения режущей кромки выполняются одновременно, то необходимо установить связь между величинами перемещений и длительности цикла формообразования по времени. Временем (т) может быть величина определяющая последовательный выход и вход режущей кромки или кромок в контакт о теоретической формируемой поверхностью при образовании последовательно: пары

18

формообразующих поверхностей резания в одном из семейств поверхностей и пары соседних семейств.

Согласно свойства вращательных и поступательных движений твердого тела, уравнение перемещений любой точки тела является общим законом движения в пространстве. Поэтому для вывода уравнения произвольных поверхностей резания необходимо и достаточно записать закон перемещения контактной точки О, прилежащей произвольной линии режущей кромки, при выполнении ею всех движений универсальной кинематической схемы последовательно. Для анализа процесса формообразования поверхности при существовании сложного результирующего движения резания необходимо определить абсолютное движение резания и достаточно установить связь между величинами отдельных перемещений, если это движение неопределенно.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: шпоры по психологии, сочинение 5 класс, источники реферат.





Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6 | Следующая страница реферата