Наивыгоднейший расчет режимов резания для станка 1А62

| Категория реферата: Рефераты по технологии
| Теги реферата: реферат на тему экология, контрольные работы
| Добавил(а) на сайт: Roza.

Согласно паспортным данным, мощность на шпинделе станка при работе с числом оборотов n = 230 об/мин составляет от 4,5…6,0 кВт, т.е. больше мощности потребной на резание. Следовательно, установленный режим по мощности осуществим.

Наивыгоднейший режим резания.

Глубина t = 3,75 мм;
Подача S = 0.8 мм/об;
Число оборотов n = 230 об/мин;
Скорость резания V = 72,66 м/мин;
Основное время t = 2,34 мин.

Сопоставление режимов резания, полученных разными методами расчета.

|Режим |Аналитический |Табличный |
|резания |метод |метод |
|Глубина резания. t,мм |3,75 |3,75 |
|Подача S, мм/об |0,85 |0,8 |
|Число оборотов n, |230 |230 |
|об/мин | | |
|Скорость резания V , |71 |72,66 |
|м/мин | | |
|Основное время to , мин|2,34 |2,34 |

Выводы: В разобранном примере режимы резания не совпали вследствии возможных погрешностей вычисления.

Построение номограмм.

Зависимость Px от подачи S и глубины резания выражается уравнением:

Аннотация

Высоцкий С.Ю. Расчет оптимальных режимов резания:
Расчетно-пояснительная записка,-- Челябинск: ЮурГУ, 1999. Данный курсовой проект содержит пояснительную записку и чертеж инструмента, резца. Данные расчета курсового проекта можно использовать для выполнения дипломного проекта по специальности 1201. Они позволяют решить технологические задачи по расчету наивыгоднейших режимов резания и сравнить точность расчетов аналитическим и табличным методом.

Введение

Современное развитие металлообрабатывающей промышленности характеризуется повышением требований к качеству обрабатываемых поверхностей, точности и размеров формы поверхностей деталей машин, производительности их изготовления. Неуклонно расширяется номенклатура конструкционных материалов, обладающих повышенными физикомеханическими или специальными свойствами.

Развитие научных представлений о резании металлов осуществляется во многих направлениях. Весьма перспективным является совершенствование инструментальных материалов, предназначенных для оснащения режущей части инструментов. Интенсивные работы ведутся над твердыми сплавами. Следует отметить разработку безвольфрамовых твердых сплавов на никельмолибденовой сварке типа НТМ и МНТ, которые в определенных условиях резания не уступают стандартным маркам групп ВК и ВТК, но более дешевы и менее дефицитны.
Разрабатываются новые марки металлокерамики типов В и ВОК, которые показывают более высокие режущие свойства, чем твердые сплавы.
Совершенствуется и группа сверхтвердых материалов на основе кубического нитрида бора, где появилась серия композитов: эльбор – Р, белбор, гексанит
– Р, исмит и др.

Ведутся работы по повышению работоспособности инструментов за счет специальной упрочняющей обработки его режущей части. Среди этих методов наиболее перспективно нанесение износостойких покрытий различных составов, композиций и методов нанесения, которые позволяют повысить стойкость инструментов в 2 – 5 раз.

В расчетах курсового проекта использовалась новая специальная литература по расчету режимов резания. Выбранная геометрия резца и материал режущей части твердый сплав Т15К6 позволяют вести обработку на высоких режимах резания.
-------------------->



Скачали данный реферат: Kollerov, Нина, Блохин, Mariana, Stepashin, Флоренция, Марионилла, Чупов.
Последние просмотренные рефераты на тему: белорусские рефераты, теория государства и права шпаргалки, шпоры по физике, дипломы рефераты.