Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9 | Следующая страница реферата

На участке дображивания установлены 40 алюминиевых ёмкостей объёмом по
40 м3 и 12 ёмкостей по 20 м3, оборудованных шпунтаппаратами и манометрами.

Температурный режим в лагерном отделении поддерживается за счёт усиленной теплоизоляции помещения и дополнительного охлаждения рассольными и аммиачными батареями.

В зависимости от сорта пива дображивание длится от 18 – 42 суток.
Продолжительность определяется действующей НТД.

По окончании дображивания пиво отправляют в фильтрационное отделение.

Для придания пиву товарного вида и обеспечения стойкости при хранении проводится фильтрация.

В фильтрационном отделения для осветления пива установлены 7 эмалированных резервуаров РВЗ-3-10 объёмом по 10 м3, оборудованных предохранительными клапанами(рычажно–грузовыми), манометрами, а также мерными шкалами для осуществления учёта.

Искусственное охлаждение помещения поддержание температуры в пределах
2оС - 2,5оС обеспечивается посредством рассольных батарей. Пиво в сборниках находится под давлением 0,5кгс/см2.

Фильтрация осуществляется на фильтрах Ш4-ВФД 33 и Р№-ВФД 50.

В качестве фильтрованного порошка используется «Бекогур»(фирма «Бегеров»
- Германия) следующих фракций: «Бекогур 3500», «Бекогур 1200», «Бекогур
200». В качестве опорного материала для порошков используется фильтрокартон
«ВЕСО»(Германия).

Отфильтрованное пиво до розлива выдерживается в сборниках от 3 до 8 часов.

Для розлива пива применяются новые и возвратные бутылки типа Х.
Возвращаемые из торговли бутылки сортируются и отбраковывается в тарном складе пивпроизводства.

Подготовленная тара направляется в цех розлива. Учёт поступающей тары автоматизирован, установлены электронные ящичные счётчики.
Для розлива пива установлена автоматическая линия производительностью 12 тыс. бутылок в час, укомплектованная автоматом выемки бутылок БЗОИА-2А, световым экраном для визуального контроля пустых бутылок, бутыломоечной машиной АММ-12, укупорочно-разливочным блоком Т1-ВДР-12, 2-мя бракеражными автоматами В6-ВИА, бутыломоечным пастеризатором KEMEX(Польша), трёхпозиционным этикетировочным автоматом «KRONES» (Германия). Укладка готовой продукции в ящики осуществляется автоматом АУА-12.

Транспортирование ящиков с посудой и готовой продукцией осуществляется транспортёрами ВЯА-6 и ХР-14а(Польша), а бутылок системой транспортёров пластинчатых.

Розлив пива осуществляется в изобарических условиях при Р=1,5-2 атм. и t=2оС. Для поддержания указанного температурного режима пиво перед поступлением на блок розлива при необходимости охлаждается в системе «труба в трубе».

Пивопровод до блока розлива изолирован.

О дальнейшем процессе розлива пива пойдёт речь в разделе 6.

В процессе производства пива при переработке сырья образуются отходы, такие как: пивная дробина, хмелевая дробина, белковый отстой, остаточные пивные дрожжи. Они отгружаются на корм скоту. Для этого на комбинате есть пункт отгрузки в тару потребителя.

4. Производственный ассортимент БКБН.

В настоящее время на комбинате выпускают:

. 13 сортов пива с плотностью от 10 до 15% в том числе: светлые сорта:

Беловежское 11%, Брестское специальное 12%, Европейское классическое 12%, Белорусское 13%, Зубр 14%, Корона 11%,

Барон Таубе 15%, Брестское особое 12%, Брестское светлое 11%,

Брестское Олимпийское 12%, Брестское 2000 10%, Брестское ХХI 11%.

Тёмное пиво выпускается только одного сорта: Брестское тёмное 13%.

Хоть это единственный сорт БКБН, но он считается одним из самых лучших, производящихся на территории Беларуси (и, по некоторым оценкам и России).

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: капитанская дочка сочинение, страхование реферат, конспекты занятий в саду.





Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9 | Следующая страница реферата