Разработка модели технологического процесса получения ребристых труб и ее апробация
| Категория реферата: Рефераты по технологии
| Теги реферата: антикризисное управление предприятием, темы рефератов по физике
| Добавил(а) на сайт: Beljaev.
Предыдущая страница реферата | 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 | Следующая страница реферата
В таблице 8-2 приведены результаты повторных испытаний чугунных образцов на герметичность в зависимости от их толщины.
Таблица 8-2
|№ |толщина |критическо|кол-во |площадь |время |герметично|удельная|
| |стенки,(,с|е |просочивш|рабочей |просач|сть, кЕГ |герметич|
| |м |давление, |ейся |поверхност|ивания| |ность,кЕ|
| | |Р,кг/см2 |жидкости,|и, см2 |, мин.| |Г/см2 |
| | | |W,см3 | | | | |
|1 |0.06 |20 |0.02 |1.5 |2 |25 |7000 |
|2 |0.06 |15 |0.02 |1.5 |2 |19 |5200 |
|3 |0.1 |18 |0.02 |1.5 |1 |12 |1200 |
|4 |0.12 |30 |0.02 |1.5 |2 |38 |2700 |
|5 |0.12 |50 |0.02 |1.5 |2 |64 |4700 |
|6 |0.12 |50 |0.02 |1.5 |2 |64 |4700 |
|7 |0.16 |250 |0.02 |1.5 |1 |156 |6100 |
|8 |0.2 |150 |0.02 |1.5 |4 |390 |9900 |
|9 |0.25 |400 |Просачивание не наблюдалось |
|10|0.3 |400 |Просачивание не наблюдалось |
|11|0.3 |400 |Просачивание не наблюдалось |
|12|0.3 |400 |Просачивание не наблюдалось |
[pic]
Рис.8-3
На рис.8-3 представлена кривая герметичности чугуна в зависимости от толщины стенки образца, построенная по данным таблицы 8-2.
Анализ экспериментальных данных, приведенных в таблицах 8-1 и 8-2, показывает, что герметичность чугунных образцов очень быстро возрастает с увеличением их величины.
Кривые на рисунках 8-2 и 8-3 построены по данным таблиц 8-1 и 8-2, имеют вид квадратичной параболы. Это дает основание полагать, что герметичность чугуна G является функцией от толщины стенки испытуемых образцов в квадрате, т.е.
G = f((2).
(8-1)
Достоверность этого предположения также подтверждается удельной герметичностью, которая была определена для исследуемых чугунов.
Расчетные данные удельной герметичности являются величиной почти одного порядка. Это обстоятельство показывает, что удельная герметичность для одной и той же марки чугуна должна, повидимому, являться величиной постоянной, независящей от толщины стенки отливки.
В результате эксперимента установлено что, оптимальные размеры рабочей
части образца при испытании его на герметичность следует считать: толщина
стенки ( = 2 мм; диаметр рабочей части d = 1.4 см; площадь рабочей части w
= 1.5 см2.
2 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА И СТРУКТУРЫ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ
ЧУГУНА
Экспериментальные исследования с целью изучения химического состава и
структуры чугуна на его герметические свойства состояли из опытных плавок, проведенных на лабораторной индукционной печи с емкостью тигля 50 кг.
Опытные плавки отличались собой по химическому составу чугуна. Из каждой
опытной плавки отливались образцы и технологические пробы для определения
структуры, механических и герметических свойств чугуна. Состав шихты для
опытных плавок приведен в таблице 8-3:
Таблица 8-3
|№ |Лом чугунный, % |Ферросилиций 75%, % |Присадка сурьмы,|
| | | |% |
|1 |100 |0.5 |0.0 |
|2 |100 |0.5 |0.05 |
|3 |100 |0.5 |0.1 |
|4 |100 |0.5 |0.2 |
|5 |100 |0.5 |0.4 |
|6 |100 |0.5 |0.6 |
|7 |100 |0.5 |0.8 |
|8 |100 |0.5 |1.0 |
Получение сурьмянистого чугуна осуществляется путем введения небольшого количества металлической сурьмы на дно ковша с жидким металлом. Сурьма применяется как присадка при производстве антифрикционных чугунов [25] и способствует образованию в чугунах более плотной перлитной структуры, что должно способствовать повышению герметичности отливок.
Введение сурьмы в жидкий чугун протекает совершенно спокойно, без выброса металла, выделения газов, а так же не сопровождается световым и пиротехническим эффектом.
Температура плавления сурьмы 630 (С, температура кипения 1635 (С [6].
Т.к. температура кипения превышает температуру выпуска чугуна из
индукционной печи, то испарение ее при введении в жидкий чугун не имеет
места. Сурьма очень хрупкий металл и легко истирается в порошок. При
обычной температуре сурьма на воздухе не окисляется, а при нагревании ее
выше точки кипения сгорает с выделением белого дыма, состоящего из окислов
сурьмы. Сурьма является очень хорошим антикоррозионным материалом.
Сурьма образует сплавы с большинством металлов, в том числе и с железом, образуя хрупкие соединения легко истирающиеся в порошок. Диаграмма состояния системы Fe - Sb приведена на рис.8-4 [25].
Из приведенной диаграммы состояния системы видно, что сурьма и железо в жидком состоянии полностью растворяются друг в друге образуя 2 химических соединения FeSb2 и Fe3Sb2. Температура плавления первого химического соединения равна 732 (С, а второго 1014. Железо в твердой сурьме не растворяется, а сурьма в твердом железе имеет ограниченную растворимость, до 5 % по весу. Сурьма сильно увеличивает интервал затвердевания твердого раствора. Один процент сурьмы понижает температуру начала затвердевания железа на 10.5 (С, а конец затвердевания на 105 (С [25].
[pic]
Рис.8-4. Структурная диаграмма состояния системы Fe-Sb
Известно, что при введении сурьмы в чугун температура выделения первичного аустенита и затвердевания эвтектики понижается.
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: шпаргалки по уголовному, дипломы рефераты, доклади.
Категории:
Предыдущая страница реферата | 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 | Следующая страница реферата