Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 | Следующая страница реферата

А2 = 180 + 2 ( 157,87 = 495,74 мм;

В = 180 + 177,87 + 157,87 = 515,74 мм.

С учетом припуска на обрезку получаем заготовку:

А1 = 540 мм; А2 = 500 мм; В = 520 мм.

Радиус заготовки в углах коробки рассчитывается как для вытяжки стаканчика с фланцем по формуле:

R 0 = [pic],

(3. 2) где r у – радиус коробки, rу = R = 100 мм;

R ф = 115,8 мм.

R 01 = [pic] мм;

R 02 = [pic] мм.

Проведем построение заготовки:
[pic] рис. 3.2. Большая и меньшая часть заготовки.

Учитывая, что будет производиться отгибка фланца, для облегчения изготовления принимаем радиус закругления в большей части R = 180 мм, в меньшей части R = 160 мм, тогда заготовка имеет вид:

[pic] рис. 3.3. Эскиз заготовки – развертка на плоскость.

Для уменьшения отхода дорогостоящего материала, с учетом того, что изготовление будем производить вырубкой из карточки, наименьшие размеры которой 540 ( 520 мм, выбираем по ГОСТ 19903 – 74 лист размером 1100 (
2200. Таким образом, получим при размерах карточки 550 ( 550 раскрой, указанный на листе МТ6127.06.004.00

Оценку экономичности производим по величине полезного использования металла ((1(, стр. 290): к и = [pic],

(3. 3) где f – площадь поверхности детали, f = 520 ( 180 + [pic] + [pic] + 340 ( 180 = 245860 мм2; m – количество деталей из листа, m = 8 штук к и = [pic]

3.1.3 Разработка технологического процесса.

Предварительный расчет требуемого количества операций вытяжки производится по общей величине деформаций, необходимой для превращения плоской заготовки в прямоугольную коробку. Здесь пригоден метод подсчета, аналогичный методу, применяемому при расчетах многооперационной вытяжки цилиндрических деталей по коэффициентам вытяжки. Эти коэффициенты представляют собой отношения длины периметров вытянутой детали и заготовки.

Для предварительного определения количества операций вытяжки вполне допустимы некоторые упрощения подсчетов длины контура.

Для определения количества операций вытяжки найдем общую деформацию
((1(, стр. 144): m об = [pic]

(3. 4) в нашем случае А = В = 411,6 мм; L = 520 мм; K = 520 мм m об = [pic]

Таким образом, можно с уверенностью сказать, что коробку высотой 160 мм с нашими габаритными размерами можно получить за один переход, радиус R 100 удовлетворяет условию ((1(, стр.154, табл. 70). Наименьший радиус углового закругления при вытяжке коробок с фланцем: r y = 0,62 H = 0,62 ( 160 = 99,2 мм

Единственную проблему вызывает разновысокость детали и жесткость материала.

В связи с этим будем производить вытяжку детали за 2 перехода с последующей калибровкой, указанный на листе МТ 6127.06.004.00

1 - й переход.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: шпаргалки по управлению, реферат лист, анализ курсовой работы.





Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 | Следующая страница реферата