Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8 | Следующая страница реферата

[pic] мм,

[pic] мм.

6). Определим толщину наращиваемого слоя при восстановления детали:

[pic], (1.17)

[pic], (1.18)

[pic] мм,

[pic] мм.

7). Проверяем правильность расчёта припусков по каждому переходу и толщины восстанавливаемого слоя:

[pic], (1.19)

[pic], (1.20)

[pic], (1.21)

[pic], (1.22)

[pic] мм,

[pic] мм,

[pic] мм,

[pic] мм.

Последовательность операций при восстановлении размеров отверстия нижней головки шатуна:

1). Чистовое растачивание с целью исправления геометрических параметров отверстия нижней головки шатуна.

2). Восстановление детали путём нанесения гальванического покрытия.

Применяем железнение.

3). Предварительная механическая подготовка. Назначаем чистовое шлифование.

4). Окончательная механическая обработка. Применяем хонингование с целью достижения необходимых параметров шероховатости.

Определение припуска на механическую обработку отверстия в верхней головке шатуна: верхнюю головку восстанавливаем растачиванием отверстия в верхней головке шатуна до ремонтного размера (29,75+0,023 мм).
Выбраковочный размер детали равен 29,53 мм, поэтому припуск принимаем равным 0,22 мм.

1.10. Разработка восстановительных операций

Для восстановления отверстия в нижней головке шатуна наибольшее применение получило осталивание (железнение) ванным методом. Сущность процесса состоит в том, что в качестве ванны используется сама деталь.
Электролит удерживается в изношенном отверстии при помощи приспособлений с уплотнениями. В качестве источника питания для наносимого покрытия используется растворимые аноды из стали 10, 20.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: отчет по практике, краткий доклад, антикризисное управление.





Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8 | Следующая страница реферата