Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8 | Следующая страница реферата

D

Если d шлифуемой поверхности до 20мм Sn = (0.3 – 0.5) B(H); свыше 20мм Sn = 0.7B(H).

Окружную скорость детали определяют по величине выбранных подач Sв и Sn мм/об. при d > 20мм.
Sn = 0.7 B(H)
Sв = 0.01 мм/ход.

Если d до 20мм Vd = 13м/мин. d до 40мм Vd = 15м/мин. d до 60мм Vd = 17м/мин. d до 80мм Vd = 19м/мин. d до 100мм Vd = 20м/мин.

ng = 318 Vg ng = 318 19 = 86 об/мин. d 70

Техническая характеристика круглошлифовального станка 3М153:

- наибольший диаметр детали 140 мм.

- наибольшая длинна 500 мм.

- частота вращения шпинделя детали с бесступенчатым регулирование от 50 – 1000 об/мин.

- частота вращения шпинделя шлифовального круга 1900 об/мин.

- мощность электродвигателя привода главного движения 7.5 кВт.

2.3.5 Операция фрезерная.
Для на резания шлицев например (полуоси автомобиля или скользящей вилки) используется горизонтально-фрезерный станок модели 6М 82Г. В качестве инструмента фриза дисковая Дф = 55мм с числом зубьев 214 быстрорежущая сталь Р18. глубина резания t (высота щлицев) 4 – 6 мм. число проходов j = числу шлиц подача на один зуб фризы SZ мм/зуб. принимается по таблице
ST2 = от 0.08 – 0.05 мм/зуб.
Подача на один оборот фрезы STоб. = ST2 Z = STоб. = 1.12 – 0.7 мм/об.
Скорость резания принимается по таблице. VРТ = 50 м/мин.
Частота вращения фризы n = 318 VРТ = 289 об/мин.

Дф
Ближайшее значение по паспортным данным станка nn = 315 об/мин.
Минутная подача определяется мм/мин. Sм
Sм = STоб nn = 1.12 315 = 352.8 ~ 220.5 мм/мин.
По паспорту станка SПм = 315 мм/мин.

2.4 Техническое нормирование по операциям.
Технической обоснованной нормой времени может быть штучно-калькуляционное время (при единичном и мелкосерийном производстве) или штучное время (при крупносерийном производстве). tшк. = tш + Tпз ; мин. n где tшт. = ton + tдоп.; мин. ton = tосн + tB; мин.

tшк = to + tB + tдоп + Tпз ; мин. n

где: to - основное время, время в течении которого происходит изменение формы, размеров и свойств изделия в результате каких либо воздействий. tB – вспомогательное время, время затрачиваемое рабочим на определенные действия связанные с обеспечением выполнения основных работ. tB = tBУ + tBП + tBЗ где: tBУ – время вспомогательное затрачиваемое на установку и снятие детали.

tBП – вспомогательное время связанное с переходом, подвод и отвод режущего инструмента, включение и выключение станка, подач скоростей. tBЗ – вспомогательное время связанное с замерами обрабатываемого изделия. ton – оперативное время затрачиваемое на выполнение конкретной операции. tдоп – дополнительное время состоит из времени на организационно техническое обслуживание рабочего места и времени на отдых и личные надобности.
Кв = 0.85 ~ 0.9
Оно определяется в процентах к оперативному: tдоп = ton К = (to + tB) К

100. 100 где:
К – коэффициент (отношение дополнительного времени к оперативному в %) токарная операция К = 8% сверлильная операция К = 6% фрезерная операция К = 8% шлифовальная операция К = 9%

tПЗ – подготовительно заключительное, время затрачиваемое рабочим на ознакомление с полученной работой, на подготовку к этой работе и выполнение действий связанных с ее окончанием.

2.4.1 Операция токарная
Основное время определяется по формуле: to = L j ; мин. nn Sn где L = l + у l мм - длинна обрабатываемой поверхности по чертежу у мм – величина врезания и перебега резца у = 5мм.
L – расчетная длинна обработки j – число проходов 1 nn – частота вращения шпинделя об/мин.
Sn – мм/об. подача по паспортным данным станка 1

2.4.2 Операция наплавочная

Основное время для наплавки тел вращения рассчитывается по формуле:

to = L j ; мин. n S
L – длинна
S – шаг наплавки
S = 3.6 мм/об. j = 2

tB = tBУ + tBП + tBЗ

tдоп = ton К при наплавочной операции К = 11 ~ 15 %

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: решебник по английскому языку, рефераты, сочинение описание.





Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8 | Следующая страница реферата