Товароведная характеристика сыров
| Категория реферата: Рефераты по кулинарии
| Теги реферата: реферат бесплатно без регистрации, оформление доклада титульный лист
| Добавил(а) на сайт: Васса.
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 | Следующая страница реферата
Сыры типа Чеддер относятся к твердым прессуемым сырам с низкотемпературной обработкой сырной массы и высоким уровнем молочнокислого брожения. Сущность процесс чедерезации, или предварительного созревания сырной массы до формования, заключается в интенсивном повышении кислотности сырной массы и воздействии молочной кислоты на молочный белок.
Российский сыр по уровню развития молочнокислого процесса, виду бактериальных культур и технологии приближается к Чеддеру, хотя чедерезацию как самостоятельную операцию при выработке этого сыра не проводят. В его составе массовая доля жира составляет 50%, влаги- 43%, соли- 1,3-1,8%.
При выработке Российского сыра создают благоприятные условия для интенсивного развития молочнокислых бактерий в сырной массе на первых стадиях обработки. Основная масса молочного сахара сбраживается уже в сырной ванне и во время прессования сыра в течение 16 часов, а в течение последующих 2-3 суток молочный сахар сбраживается полностью.
Зрелый Российский сыр имеет хорошо выраженные сырные, слегка кисловатые
вкус и аромат, нежную пластичную консистенцию, характерный рисунок, состоящий из пустот неправильной, угловатой формы.
Полутвердые сыры
Эти сыры готовят по технологии твердых сыров, но с некоторыми
изменениями, а созревают они по типу мягких сыров. Специфический вкус и
аромат сырам придает сырная слизь, культивируемая на поверхности головок
сыра. Для сыров этой группы характерны слегка аммиачные вкус и аромат, нежная маслянистая консистенция, пустотный рисунок.
Латвийский сыр имеет форму бруска с квадратным основанием, массой 2-2,5
кг. Он относится к самопрессующимся сырам с низкотемпературной обработкой
сырной массы, но с более мягким режимом выработки. Второе нагревание
проводят при 37-39(С, после частичного удаления сыворотки сырную массу
разливают в формы, где сыр самопрессуется в течение 5-7 дней.
Мягкие сыры
Мягкие сыры созревают не только под воздействием молочнокислых бактерий, но и аэробной микрофлоры: некоторых видов специально культивируемой плесени
и бактерий сырной слизи, развивающихся на поверхности головок сыра.
Для большинства мягких сыров характерно повышенное содержание влаги, что
в основном и определяет многие особенности химического состава и
консистенции этих сыров, а также характер созревания. Для получения более
высокой влажности сыра не производят второе нагревание сгустка, не
применяют принудительного прессования, а разливают сырное зерно вместе с
сывороткой в формы, где сыр прессуется под действием собственной массы.
После самопрессования в сырах остается больше сыворотки и молочного сахара, благодаря чему биологические процессы при созревании протекают более
интенсивно. Вследствие наличия большого объема микрофлоры, что характерно
для этой группы сыров, ускоряется превращение исходных веществ молока -
молочного сахара и казеина – в первичные продукты расщепления – молочную
кислоту и полипептиды, при этом ускоряется созревание мягких сыров (30 – 45
дней).
В зависимости от состава аэробной микрофлоры, принимающей участие в
созревании, мягкие сыры подразделяют на три группы:
Первая - сыры, созревающие при участии микрофлоры сырной слизи:
. сыры, созревающие при участии молочнокислых бактерий и поверхностной микрофлоры сырной слизи (Дорогобужский, Пятигорский, Рамбинас). Сыры обладают острым пикантным вкусом, слегка аммиачным запахом; консистенция нежная маслянистая
. сыры, созревающие при участии молочнокислых бактерий, а также белой плесени и микрофлоры сырной слизи, развивающихся на поверхности сыра
(Смоленский и др.). Вкус и запах острые, пикантный, слегка аммиачный, с грибным привкусом. Консистенция нежная маслянистая.
Вторая – сыры, созревающие при участии плесени:
. сыры, созревающие при участии молочнокислых бактерий и белой плесени, развивающейся на поверхности сыра (Русский камамбер, Белый десертный и др.) Вкус и запах острые, пикантные, перечные. Консистенция нежная маслянистая.
. сыры, созревающие при участии молочнокислых бактерий и голубой плесени, развивающейся в тесте сыра (Рокфор и др.)
Третья – сыры свежие, вырабатываемые, при участии молочнокислых бактерий
(Домашний, Чайный, Адыгейский, Нарочь и др.) Вкус и запах свежий, сливочный. Консистенция нежная, в меру плотная.
Адыгейский сыр. В основу его получения положено термокислотное
свертывание молока, пахты, сыворотки. Особенностью производства сыра
"Адыгейский" является использование кислой молочной сыворотки (кислотность
85-120%) для осаждения молочного белка. Сыворотка вносится в количестве 8-
10% от смеси при температуре 93-95(С небольшими порциями. Образующийся
хлопьевидный сгусток выкладывается в формы. Сыр самопрессуется 10-15 мин., переворачивается для придания отпечатка формы с обеих сторон, выдерживается
в камере при T=8-10(С не более 18 часов. Посолка осуществляется сухой солью
при формовании. Готовый сыр имеет нежную, в меру плотную консистенцию, корка морщинистая, со следами формы, цвет теста от белого до слегка
кремового, вкус и запах - чистый, приятный, допускается слегка кисловатый, с выраженным вкусом и запахом пастеризации. Форма сыра - низкий цилиндр со
слегка выпуклой поверхностью и округлыми гранями, масса 1-1,5 кг. Массовая
доля жира в сухом веществе не менее 45%, влаги не более 60%, поваренной
соли не более 2%.
В реализацию поступает сразу после посола завернутым в пергамент или
подпергамент.
Рассольные сыры
Основное отличие рассольных сыров в том, что созревание и последующее
хранение их протекают в рассоле, и это существенно отражается на свойствах
сыра. Наилучшее качество рассольные сыры имеют в период окончания
созревания. К ним относятся брынза и кавказские сыры – Осетинский,
Грузинский, Лори, Лиманский.
Брынза в основном изготавливается из коровьего молока. Молоко свертывают
с применением молочнокислой закваски, сычужного фермента или пепсина. После
формования и самопрессования брынзу помещают в рассол концентрацией 16-20%
для посолки и созревания. Поваренная соль, проникая в сырную массу, угнетает развитие микрофлоры, вследствие чего молочнокислый процесс
протекает недостаточно активно. Молочный сахар сбраживается медленно, небольшое его количество обнаруживается в брынзе даже через 2-3 месяца.
Превращения белковых веществ при созревании сводятся в основном к
набуханию параказеина в растворе соли, при этом консистенция брынзы
становится более мягкой. Глубокого гидролиза белка не происходит, поэтому
брынза не приобретает сырного вкуса, свойственного сырам, созревающим в
воздушной среде.
По органолептическим свойствам готовая брынза должна удовлетворять
следующим требованиям: вкус – чистый, кисломолочный, в меру соленый, без
постороннего привкуса; консистенция – нежная, связная. Слегка ломкая, но не
крошливая; цвет теста - белый или слегка желтоватый; рисунок отсутствует;
поверхность чистая, без ослизнения и корки.
Срок созревания брынзы из пастеризованного молока – 20 дней; брынза из
сырого молока должна находиться в рассоле до реализации не менее 60 дней.
Брынза из коровьего молока имеет следующий состав: жира – 45%, влаги –
53%, соли – 3-7%.
Плавленые сыры
Плавленые сыры вырабатывают из натуральных зрелых сыров, к которым
добавляют некоторые молочные продукты, соли – плавители, а также различные
вкусовые наполнители. Подготовленную смесь подвергают плавлению, что дает
основание называть эти сыры также переработанными. Производство плавленых
сыров впервые было начато в Швейцарии. Плавленые сыры имеют некоторые
преимущества по сравнению с натуральными, они дольше хранятся, не требуют
ухода при хранении, так как не имеют корки, обладает нежной пластичной
консистенцией, очень удобен в походных условиях. Основным сырьем для
производства плавленых сыров служат сыры сычужные всех видов, сыры
рассольные, чаще брынза, творог, молоко сухое, масло коровье, сливки, сметана. В качестве вспомогательных материалов используют соли – плавители, краску растительную для подкрашивания сырного теста. Вкусовые наполнители –
какао–порошок, кофе натуральный, томат-пасту, сахар-песок, ванилин, грибы
сухие, окорока свиные, ветчину, колбасы, фруктовые эссенции, специи и
пряности.
Качество плавленого сыра зависит в основном от белкового сырья.
Плавленые сыры подразделяют на шесть видовых групп: ломтевые, колбасные, пастообразные, сладкие, сыры к обеду и консервные. В основу деления
положены: вид основного сырья, вкусовые особенности и структура сырного
теста.
Колбасный копченый сыр относится к группе сыров плавленые колбасные. Его
вырабатывают из нежирного сыра и сыра быстросозревающего(15 дней), вырабатываемые для плавления, добавляют также творог, брынзу, сливочное
масло. Расплавленной сырной массой наполняют оболочки из целлофана, пергамента, подвергают копчению, охлаждению и парафинированию. Копчение
применяют дымовое, а также жидкое с погружением батонов сыра в коптильную
жидкость. Плавленые колбасные сыры характеризуются специфическим запахом и
привкусом копчения, под упаковочной пленкой имеют твердую плотную корочку
золотистого цвета. Они могут быть жирностью от 20 до 40%, содержат влаги-52-
57%, соли-2,5-3%.
Костромской сыр относится к группе сыры плавленые ломтевые. Общий признак
всех сыров этой группы – плотная структура сырного теста, благодаря чему
сыры легко режутся на ломтики, не прилипая к ножу, они удобны для
приготовления бутербродов. В рецептуре предусмотрено значительное
количество молодого натурального сыра с высоким содержанием нерастворимого
белка, что обеспечивает получение сыра плотной структурой. Сыр вырабатывают
с содержанием жира не более 40%, влаги – 52%, соли – 2,5%.
Таблица №3. Основные показатели химического состава сыров
|Наименование |Жир (в сухом |Влага, не |Соль, не |Срок |
| |веществе), не менее,|более, % |более, % |созревания, |
| |% | | |мес. |
|Твердые |
|Швейцарский |50 |42 |1,5-2,5 |6 |
|Голландский |45 |44 |2-3,5 |2,5 |
|брусковый | | | | |
|Российский |50 |43 |1,3-1,8 |3 |
|Полутвердые |
|Латвийский |45 |48 |2-3,5 |2 |
|Мягкие |
|Рокфор |50 |46 |5 |2-3 |
|Адыгейский |45 |60 |2 | |
|Рассольные |
|Брынза |45 |53 |3-7 |20 дней |
|Плавленые |
|Колбасный |30 |55 |3 | |
|копченый | | | | |
|Костромской |40 |52 |2,5 | |
2 Формирование потребительских свойств сыров
2.1 Химический состав молока-сырья
Сыр получают свертыванием молока и последующей длительной обработкой
полученного сгустка, в ходе которого удаляется влага. Обработка завершается
формованием сырной массы и последующей посолкой полученных головок сыра.
Специфические свойства сыр приобретает лишь после длительного процесса
созревания в сырных подвалах, где созданы условия для накопления в сырной
массе вкусовых и ароматических веществ.
Скорость сычужного свертывания, плотность сгустка и в конечном итоге
качество сыра во многом зависят от состава и свойств используемого молока.
Молоко, применяемое для выработки сыра, должно отвечать строго определенным
требованиям, т.е. быть сыропригодным. Сыропригодность молока
характеризуется комплексом показателей химического состава, физико-
химических, технологических и гигиенических свойств. Молоко должно иметь
оптимальное содержание белков, жира, сухого обезжиренного молочного остатка
(СОМО), кальция, образовывать под действием сычужного фермента плотный
сгусток, хорошо отделяющий сыворотку, и быть благоприятной средой для
развития молочнокислых бактерий.
Для сыроделия наиболее пригодно молоко с высоким содержанием белков (не
ниже 3,1%, в том числе казеина - не менее 2,6%), жира (не менее 3,6%), СОМО
(не менее 8,4%) и оптимальным соотношением между ними.
Молоко, применяемое для выработки сыра, должно быть биологически
полноценным, т.е. являться благоприятной средой для развития молочнокислых
бактерий. Молочнокислым бактериям принадлежит главная роль в процессе
созревания сыров (их ферменты обеспечивают основные превращения составных
частей молока). Они также влияют на процесс сычужного свертывания. За счет
образования молочной кислоты молочнокислые бактерии регулируют уровень
активной кислотности, создают благоприятные условия для действия сычужного
фермента и обработки сгустка. Нельзя перерабатывать на сыр молоко, полученное из хозяйств, неблагоприятных по бруцеллезу, туберкулезу, ящуру, маститу, лейкозу, а также впервые и последние 7 дней лактации.
Свежевыдоенное молоко – неблагоприятная среда для развития молочнокислых
бактерий, оно тоже плохо свертывается сычужным ферментом. Биологические и
технологические свойства молока улучшают, подвергая его созреванию -
выдержке при низкой температуре (8-12(С) в течение 10-14 часов. В зрелом
молоке накапливаются полипептиды, которые способствуют активизации
молочнокислой микрофлоры и повышению в результате этого кислотности.
Образующаяся молочная кислота переводит кальциевые соли молока из
коллоидного состояния в ионно-молекулярное, т.е. увеличивается количество
ионов кальция, способствующих укрупнению казеиновых частиц. Но нельзя долго
хранить сырое молоко при низких температурах перед переработкой на сыр, оно
будет медленно свертываться сычужным ферментом вследствие увеличения в нем
содержания у-казеина.
3 Дефекты сыров
Зрелые сыры хранят при температуре –2…-5(С и относительной влажности
воздуха 85-90%. При отрицательной температуре задерживаются ферментативные
процессы, замедляется процесс перезревания и рост плесени на сырах, почти
исключается необходимость ухода за сыром. Один раз в месяц сыры
осматривают, при появлении плесени удаляют ее салфеткой или моют, при
необходимости перепарафинируют. При снижении качества сыры снимают с
хранения.
Нельзя хранить сыры при очень низких температурах (ниже точки
замерзания). При замораживании сыров влага образует крупные кристаллы, которые раздвигают сырные зерна, при этом консистенция сыра становится
крошливой, вкус пустым, невыраженным. При изменение температуры хранения в
сторону повышения сырное тесто размягчается, происходит выделение жира, в
результате чего ухудшается вкус и консистенция. При повышенной температуре
хранения происходит усушка сыра. Консистенция сыра становится твердой, крошливой. При стеллажном хранении усушка значительно выше, чем при
хранении в таре.
Наиболее действенный способ предохранения корки от порчи, а также
уменьшения усушки сыра—парафинирование сыров. Сыры парафинируют в месячном
возрасте, когда на головках образуется тонкая сухая корочка (при правильном
уходе). Слишком раннее парафинирование с нанесением парафиновой смеси на
влажную корку приводит впоследствии к отслаиванию парафина и необходимости
повторного парафинирования. У непарафинированных сыров усушка выше, чем у
парафинированных.
При повышении влажности при хранении на поверхности головки сыра
развивается плесень. Многие виды плесени производят токсины, вызывающие
отравления организма. Поэтому, образующуюся при хранении слизь или плесень
удаляют обтиранием сыра тканью, смоченной слабым раствором поваренной соли.
Сыры Эстонский, Российский и Чеддер, созревающие в полимерных пленках, хранят при относительной влажности не выше 85%. При более высокой влажности
целлофан поглощает влагу, набухает, его газопроницаемость увеличивается, возможно расслоение комбинированной пленки. При минусовой температуре
хранить эти сыры не разрешается.
На торговых базах и в универсамах производят механизированную фасовку
твердых сыров мелкими порциями с упаковкой в пленку. Оптимальные условия
хранения сыра, расфасованного мелкими порциями в полимерную пленку –
температура 3-5(С и отсутствие освещения. Структура сырного теста
оказывает определенное влияние на продолжительность хранения. Так, сыры с
плотной структурой (Голландский) более стойки при хранении, чем сыры с
мелким обильным пустотным рисунком (Российский)
Таблица №4. Сроки хранения (в месяцах) зрелых сычужных сыров на холодильниках:
|Название сыров |От 0 до 8(С |От –2 до -5(С |
|Швейцарский, Алтайский, Советский, |5-6 |6-10 |
|Карпатский | | |
|Голландский, Костромской, Степной, |3-5 |4-8 |
|Ярославский, Угличский, Эстонский, | | |
|Пошехонский | | |
|Российский |2-3 |2-4 |
|Латвийский |1-2 |2-3 |
|Смоленский, Дорогобужский, Рокфор |1-1,5 |1-2 |
|Закусочный |0,5 |1-2 |
|Рассольные сыры |3-4 |5-6 |
Оптимальные условия хранения сыров: температура от 0 до 8(С, относительная
влажность воздуха 80-85%. При несоблюдении режима хранения в сырах могут
происходить следующие процессы, влияющие на вкус, консистенцию, а
следовательно на качество сыра в целом:
- усушка, при повышенной температуре
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: курсовая работа по экономике, сочинения по литературе.
Категории:
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 | Следующая страница реферата