Предыдущая страница реферата | 3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13 | Следующая страница реферата

            Для защиты зеркала металла в кристаллизаторе применяют шлакообразующую смесь. Для определения химического состава стали во время разливки отбирают пробы металла из-под сталеразливочного ковша. Пробы металла отбирают стальной ложкой при сокращении плотной струи. Из ложки металл непрерывной ровной струей заливают в стальные пробницы. Пробу извлекают из пробницы после потемнения ее головной части, охлаждают и маркируют номером плавки, порядковым номером пробы. После маркировки контроллер ОТК отправляет пробу в экспресс-лабораторию конвертерного цеха.

   После выхода затравки из последней пары роликов горизонтального участка производится ее отделение. Отделившаяся затравка поднимается вверх, где она находится до следующего цикла разливки. В процессе разливки на участке газовой резки сляб разрезают на мерные длины согласно заказ. Окончательную порезку производят в транспортно-отделочном отделении.

            Метрологическое обеспечение участка МНЛЗ. Список оборудования, применяемого для контроля технологического процесса и качества продукции, приведен в приложении 5.

            Метрологическое обеспечение конвертерного процесса. Основными контролируемыми параметрами в ходе конвертерной плавки являются: концентрация углерода в ванне; температура чугуна в чугуновозном ковше; стали в конвертере, футеровки сталеразливочного ковша. В ходе технологического процесса происходит:

контроль текущего значения расхода кислорода в пределах 0-1600 нм3/мин в рабочем режиме, и 0-400 нм3/мин при сушке конвертера после перефутеровки;

контроль суммарного расхода кислорода на плавку;

контроль давления кислорода на входе в цех и перед фурмой;

сигнализация, запрет и аварийное прекращение продувки плавки при отклонении  давления кислорода от заданных параметров;

организация перехода на малый или большой расход кислорода с использованием ключа-бирки, установленного на щите КИПиА и имеющего два фиксированных положения “1600”-большой расход и “400”-малый расход;

организация двух режимов управления подачей кислорода:

1. автоматический режим, при котором подача кислорода на фурму происходит автоматически по достижению фурмой горловины конвертера;

2. дистанционный режим, при котором подача кислорода на фурму осуществляется с помощью ключа управления отсечным  клапаном, установленным на пульте управления конвертером и имеющим два положения ‘ОТКРЫТ’ и ’ЗАКРЫТ’.

контроль текущего значения расхода воды на охлаждение фурмы;

контроль давления воды;

контроль температуры воды;

сигнализация и выдача блокировочных сигналов в схему управления электроприводами фурм при отклонении расхода воды от заданных значений;

контроль положения кислородной фурмы;

контроль длительности продувки и длительности слива стали;

контроль температуры жидкой стали;

автоматический контроль состава отходящих газов;

контроль текущего значения расхода кислорода;

контроль температуры чугуна;

контроль температура отходящих газов.

Толстолистовой стан 3600

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: доклад по обж, бесплатные доклады скачать.





Предыдущая страница реферата | 3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13 | Следующая страница реферата