Предыдущая страница реферата | 6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16 | Следующая страница реферата

продолжение таблицы 5.1

|1 |2 |3 |4 |5 |
|6. |Количество отходов в прядильном |[pic] | | |
| |цехе, % массы ровницы | | | |
|7. |Масса ровницы, вырабатываемой за|[pic] | | |
| |1 час, кг | | | |
|8. |Масса отходов в прядильном цехе,|[pic] | | |
| |кг | | | |
|9. |Количество отходов в чесании, % |[pic] | | |
| |массы сухой и расщипаной смеси | | | |
|10.|Масса сухой и расщипаной смеси, |[pic] | | |
| |расходуемой за 1 час, кг | | | |
|11.|Масса отходов образуемых за 1 |[pic] | | |
| |час в чесальном цехе, кг | | | |
|12.|Количество отходов при |[pic] | | |
| |расщипывании и смешивании, % | | | |
| |массы смеси | | | |
|13.|Масса сухой и нерасщипаной смеси|[pic] | | |
| |(масса компонентов) кг/час | | | |
|14.|Масса отходов в смешивании и |[pic] | | |
| |расщипывании, кг | | | |
|УТОЧНАЯ ПРЯЖА |
|15.|Масса уточной пряжи, |Му | | |
| |содержащейся в суровой ткани, | | | |
| |расходуемой на 1 пог.м. готовой | | | |
| |ткани, кг | | | |
| | |из балансной формулы| | |
|16.|Масса уточной пряжи в суровой |[pic] | | |
| |ткани, вырабатываемой за 1 час, | | | |
| |кг | | | |
|17.|Количество отходов в ткацком |[pic] | | |
| |производстве, % массы пряжи, | | | |
| |расходуемой со склада | | | |
|18.|Масса уточной пряжи, |[pic] | | |
| |вырабатываемой прядильным цехом,| | | |
| |кг/ч | | | |
|19.|Масса отходов, полученных за 1 |[pic] | | |
| |час в ткацком производстве, кг | | | |
|20.|Количество отходов в прядильном |[pic] | | |
| |цехе, % массы ровницы | | | |
|21.|Масса ровницы, вырабатываемая за|[pic] | | |
| |1 час, кг | | | |
|22.|Масса отходов, образуемых за 1 |[pic] | | |
| |час в прядильном цехе, кг | | | |
|23.|Количество отходов в чесальном |[pic] | | |
| |цехе, % массы сухой и расщипаной| | | |
| |смеси | | | |
|24.|Масса сухой и расщипаной смеси, |[pic] | | |
| |вырабатываемой за 1 час, кг | | | |
|25.|Масса отходов получаемых в |[pic] | | |
| |чесальном цехе, кг/ч | | | | продолжение табл. 5.1

|1 |2 |3 |4 |5 |
|26.|Количество отходов при |[pic] | | |
| |расщипывании и смешивании, % | | | |
|27.|Масса сухой и нерасщипаной смеси|[pic] | | |
| |(масса компонентов) кг/час | | | |
|28.|Масса отходов в смешивании и |[pic] | | |
| |расщипывании, кг/ч | | | |

Примечание: Если основа и уток содержат комбинированные нити, то общую массу пряжи необходимо разделить на составляющие крученую пряжу и все расчеты вести только для аппаратной пряжи.

После выполнения расчета полуфабрикатов, вырабатываемых в час по переходам, приступают к расчету массы отходов, образуемых в час по видам.

Данный расчет рекомендуется вести в форме таблицы 5.2 для ткани каждого артикула в отдельности. Он ведется на основе данных табл. 5.1 и норм потерь по переходам [19], приложения 9.

Таблица 5.2

Расчет массы отходов, образуемых в час по видам

|№ |Наименование |основа |уток |
|п/п|Отходов по видам и по | | |
| |производствам | | |
| | |Масса|Колич|Масса |Масса |Количе|Масса |
| | |полуф|ество|Отходов, кг|полуфа|ство |отходо|
| | |абрик|отход| |брикат|отходо|в, кг |
| | |атов,|ов, %| |ов, кг|в, % | |
| | |кг | | | | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |
|1. |Отходы на линии: |Q5o | | | | | |
| |Смешивания | | | | | | |
| |Выпады | |(1 |[pic] | | | |
| |Безвозвратные потери | |(2 |" – " | | | |
| |Всего на линии | |fрасщ|Рсм = q смо| | | |
| |смешивания | |о | | | | |
|2. |Отходы чесального цеха: |Q4o | | | | | |
| |ровничный лом | |(3 |[pic] | | | |
| |выпады | |(4 |" – " | | | |
| |аппаратный сдир | |(5 |" – " | | | |
| |сбор с полочек | |(6 |" – " | | | |
| |безвозвратные отходы | |(7 |" – " | | | |
| |Всего в чесании | |f |Рчес = q | | | |
| | | |чесо |чесо | | | |
|3. |Отходы прядильного цеха:|Q3o | | | | | |
| |мычка | |(8 |[pic] | | | |
| |концы ровницы | |(9 |" – " | | | |
| |концы пряжи | |(10 |" – " | | | |
| |подметь | |(11 |" – " | | | |
| |безвозвратные потери | |(12 |" – " | | | |
| |Всего в прядении | |f про|Рпр = q про| | | | продолжение таблицы 5.2

|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |
|4. |Отходы ткацкого |Q2o | | | | | |
| |производства | | | | | | |
| |концы пряжи | |(13 |[pic] | | | |
| |безвозвратные потери | |(14 |" – " | | | |
| |Всего в ткачестве | |f тко|Ртк = q тко| | | |
| |Всего отходов по | | |Qотхо | | |Qотху |
| |прядильному и ткацкому | | | | | | |
| |производству | | | | | | |

Примечание. Расчет отходов по утку ведется аналогично расчету отходов по основе.

На основании таблицы 5.2 необходимо составить по ткани каждого артикула сводную таблицу отходов. Рекомендуемая форма таблицы следующая (таблица

5.3).

Таблица 5.3

Сводная таблица отходов в необработанном виде получаемых за 1 час

|№ |Наименование |Артикул А |Артикул Б |
|п/п|отходов | | |
| | |чесани|пряде|ткачес|всего|чесан|пряде|ткачес|всего|
| | |е |ние |тво | |ие |ние |тво | |
|1. |Концы ровницы |+ |+ |- |А1 | | | | |
|2. |Мычка |- |+ |- |А2 | | | | |
|3. |Крутые и |- |+ |+ |А3 | | | | |
| |крученые концы | | | | | | | | |
|4. |Выпады |+ |- |- |А4 | | | | |
|5. |Аппаратный сдир|+ |- |- |А5 | | | | |
|6. |Сбор с полочек |+ |- |- |А6 | | | | |
|7. |Безвозвратные |+ |+ |+ |А7 | | | | |
| |потери | | | | | | | | |
| |Итого отходов |+ |+ |+ |+ | | | | |

Примечание: Знак (+) означает, что имеется данный вид отходов и его количество необходимо внести в таблицу.

Образуемые отходы в процессе производства пряжи и ткани желательно использовать в своем производстве, планируя для этого соответствующий ассортимент пряжи и ткани. Это позволяет более рационально использовать сырье.

Перед вложением в смесь отходов производства необходимо подвергнуть их процессу обработки по одному из планов представленных в нормах технологического режима [6], справочнике по шерстопрядению [16], приложении
5. Нормы потерь при обработке отходов производства приведены в настоящем пособии (см. раздел 3). На основании таблицы 5.3 и норм потерь, предусмотренных планом обработки проводят расчет количества обработанных и подготовленных к смешиванию отходов. Данный расчет рекомендуется вести в форме таблицы 5.4 для ткани каждого артикула в отдельности.

Таблица 5.4

Расчет массы отходов в обработанном виде, получаемых за 1 час

|№ |Наименование|Получено в |Выход |Получено в |Всего в |
|п/п|отходов |необработанном |из |обработанном |обработанном |
| | |виде |обработ|виде |виде |
| | | |ки | | |
| | |от |от утка| |от |от | |
| | |основы | | |основы |утка | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |
|1. |Концы | | | | | | |
| |ровницы | | | | | | |

|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |
|2. |Мычка | | | | | | |
|3. |Крутые и | | | | | | |
| |крученые | | | | | | |
| |концы | | | | | | |
|4. |Выпады, очес| | | | | | |
|5. |Аппаратный | | | | | | |
| |сдир | | | | | | |

5.2. Баланс смеси, отходов и сырья

После расчета полуфабрикатов и отходов, полученных за 1 час по переходам производства, следует провести проверку правильности расчетов.
Расчет считается правильным, если для ткани каждого артикула будет соблюдено равенство

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: проблема реферат, реферат сила, время реферат.





Предыдущая страница реферата | 6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16 | Следующая страница реферата