Технологические расчеты проектирования производства шерстяной пряжи по аппаратной системе прядения
| Категория реферата: Рефераты по технологии
| Теги реферата: сочинение сказка, реферат на тему пушкин
| Добавил(а) на сайт: Amaliev.
Предыдущая страница реферата | 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 | Следующая страница реферата
Продолжение приложения 5
Планы подготовки обратов производства
|Вид обратов |Вариа|Очист|Трепа|Промы|Отжим|Сушка|Чесан|Карбо|Разме|Нейтр|Разра|Разра|Расщи|Замас|
| |нт |ка на|ние |вка | | |ие на|низац|льчен|ализа|ботка|ботка|пыван|ливан|
| |плана|угаро| | | | |ческе|ия |ие и |ция |на |на |ие |ие |
| | |очища| | | | | | |выкол| |волчк|конце| | |
| | |ющей | | | | | | |ачива| |е |рваль| | |
| | |машин| | | | | | |ние | | |ной | | |
| | |е | | | | | | |приме| | |машин| | |
| | | | | | | | | |сей | | |е | | |
|Выпады из-под чесальных|А |1 |- |- |- |- |2 |- |- |- |- |- |3 |4 |
|аппаратов | | | | | | | | | | | | | | |
| |Б |1 |- |2 |3 |4 |5 |- |- |- |- |- |6 |7 |
|Сдир аппаратный |А |1 |- |- |- |- |2 |- |- |- |- |- |3 |4 |
| |Б |1 |5 |2 |3 |4 |6 |- |- |- |- |- |7 |8 |
| |В |1 |- |- |5 |6 |7 |2 |3 |4 |- |- |8 |9 |
|Лом ровничный |- |- |- |- |- |- |- |- |- |- |- |- |1 и 2|3 |
|Концы пряжи |А |- |- |- |- |- |- |- |- |- |- |1 |2 |3 |
| |Б |- |- |- |- |- |- |- |- |- |1 |2 |3 |4 |
|Очес гребенной |А |- |1 |- |- |- |2 |- |- |- |- |- |3 |4 |
| |Б |- |1 |2 |3 |4 |5 |- |- |- |- |- |6 |7 |
| |В |- |- |- |4 |5 |6 |1 |2 |3 |- |- |7 |8 |
Примечание: лом ровничный, кольца и мычку обрабатывают первоначально на щипальной машине, не входящей в состав поточной линии, а вторично – на машине, входящей в состав поточной линии.
Приложение 6
Нормативы потерь сырья при подготовке его к смешиванию
|Вид натуральной шерсти |Трепани|Обезреп|Итого |Карбонизация |
| |е |еивание|потерь |(включая |
| | | | |обеспылевание |
| | | | |на треп.маш.) |
|Мериносовая III и VI длина, | | | | |
|помесная аппаратная тонкая, | | | | |
|п/тонкая, кроссбредная, цигайская | | | | |
|не ниже 50к | | | | |
|нормальная |2,5 |- |2,5 |- |
|сорная |2,2 |2,4 |4,6 |3,5 |
|репейная |2,3 |3,4 |5,7 |4,4 |
|сорно-репейно-дефектная |2,7 |3,2 |5,9 |4,4 |
|отсортировки и отклассировки |2,6 |3,5 |6,1 |3,5 |
|Шерсть п/грубошерстных пород овец,| | | | |
|кроссбредная и цигайская не ниже | | | | |
|44к | | | | |
|нормальная |3,2 |- |3,2 |- |
|сорная |3,1 |2,4 |5,5 |3,6 |
|репейная |3,0 |3,7 |6,7 |4,7 |
|сорно-репейно-дефектная |3,1 |4,1 |7,2 |4,7 |
|отсортировки и отклассировки |3,4 |4,1 |7,5 |3,0 |
|Шерсть помесная аппаратная | | | | |
|п/грубая и п/грубошерстных пород | | | | |
|овец, неоднородная | | | | |
|нормальная |3,3 |- |3,8 |- |
|сорная |3,8 |2,1 |5,9 |2,5 |
|репейная |3,8 |3,4 |7,2 |2,6 |
|сорно-репейно-дефектная |3,8 |3,8 |7,6 |2,6 |
|отсортировки и отклассировки |4,5 |4,3 |8,8 |1,8 |
Приложение 7
Состав эмульсий рекомендуемых для смесей аппаратного прядения
|Группа |Состав эмульсии |Содер|Расхо|Смесь суровая |Смесь крашеная|
|смеси | |жание|д | | |
| | |компо|эмуль| | |
| | |нента|сии, | | |
| | |, % |% от | | |
| | | |массы| | |
| | | |смеси| | |
| | | | |Содержание |Содержание |
| | | | |жира, % от |жира, % от |
| | | | |массы шерсти |массы шерсти |
|I, III,|Словасол МКS – 6 |10 |30 |- |- |
|V, VII,| | | | | |
|IX | | | | | |
| |Вода |90 | | | |
| |Соляровое масло |20 |30 |6 |6 |
| |Синтонол ДС - 3 |2 | | | |
| |Словасол О |2 | | | |
| |Вода |76 | | | |
|I, III,|Олеиновая кислота |10,0 |29 |7 |7 |
|V | | | | | |
| |Соляровое масло |13,5 | | | |
| |Триэтаноламин |1,0 | | | |
| |Словасол О |2,0 | | | |
| |Вода |73,5 | | | |
| |Олеиновая кислота |25 |25 |6 |7 |
| |Нашатырный спирт |1 | | | |
| |Вода |74 | | | |
|II, IV,|Препарат БВ |20 |22 |- |- |
|VI, | | | | | |
|VIII, | | | | | |
|X, XI | | | | | |
| |Вода |80 | | | |
| |Олеиновая кислота |4,0 |30 |6,3 |6,3 |
| |Соляровое масло |17,0 | | | |
| |Триэтаноламин |1,5 | | | |
| |Нашатырный спирт |0,5 | | | |
| |ОС-20 |0,25 | | | |
| |Вода |76,25| | | |
|Лавсан |ОС-20 или Алканон ОС-20|10 |10 |- |- |
| |Вода |90 | | | |
|Нитрон |Алканон ОС-20 или |7 |10 |- |- |
| |выравнивватель АДС, или| | | | |
| |препарат ОС-20 | | | | |
| |Вода |93 | | | |
Приложение 8
Классификация смесей, перерабатываемых в аппаратном прядении
|Группа|Характеристика группы смеси |
|смеси | |
|1 |Шерсть 60к и выше, ровничный лом 5 % (смесь ч/ш) |
|1 а |Шерсть 60к и выше, гребенные очесы, отсортировки тонкой шерсти, |
| |тонкая восстановленная шерсть и свои обраты (смесь ч/ш) |
|2 а |Шерсть, отсортировки, отходы те же, что в группе 1а, и химические |
| |волокна до |
| |40 % |
|2 б |Шерсть, отсортировки, отходы те же, что в группе 1а, и химические |
| |волокна более |
| |40 % |
|3 |Шерсть 58к и 56к высшего сорта, отсортировки мериносовой и |
| |качественной помесной шерсти, чистошерстяные отходы гребенного |
| |прядения и суконного производства (смесь ч/ш) |
|4 а |Шерсть, отходы те же, что в группе 3 и химические волокна до 40 % |
|4 б |Шерсть, отходы те же, что в группе 3 и химические волокна свыше 40 %|
|5 |Шерсть помесная высшего и I сортов, полугрубая, грубая и верблюжья I|
| |сорта, кроссбредная, цигайская и другие виды уравненной шерсти 50к и|
| |48к, отсортировки полугрубой шерсти, чистошерстяные отходы |
| |камвольного и суконного производств и восстановленная шерсть (смесь |
| |ч/ш) |
|6 а |Шерсть, отходы те же, что в группе 5, и химические волокна до 40 % |
|6 б |Шерсть, отходы те же, что в группе 5, и химические волокна более 40 |
| |% |
|7 |Шерсть помесная полугрубая, верблюжья II сорта, грубая II и III |
| |сортов, чистошерстяные отходы камвольного и суконного производств, |
| |восстановленная шерсть (смесь ч/ш) |
|8 а |Шерсть, отходы и восстановленная шерсть те же, что в группе 7, и |
| |химические волокна до 40 % |
|8 б |Шерсть, отходы и восстановленная шерсть те же, что в группе 7, и |
| |химические волокна более 40 % |
|9 |Шерсть грубая IV сорта, отсортировки грубой шерсти, чистошерстяные |
| |отходы камвольного и суконного производств, восстановленная шерсть |
| |(смесь ч/ш) |
|10 а |Шерсть, отходы и восстановленная шерсть те же, что в группе 9, и |
| |химические волокна до 40 % |
|10 б |Шерсть, отходы и восстановленная шерсть те же, что в группе 9, и |
| |химические волокна более 40 % |
|11 а |Химические волокна до 40 %, восстановленная шерсть и гребенной очес |
| |(смесь без содержания натуральной шерсти) |
|11 б |Химические волокна более 40 %, восстановленная шерсть и гребенной |
| |очес (смесь без содержания натуральной шерсти) |
Приложение 9
Нормы отходов в кардочесании и прядении
|Группа смеси |1 |1 а |2 а |2 б |3 |4 а |4 б |5 |6 а |6 б |7-9 |8 а; |8 б; |11 а |11 б |
| | | | | | | | | | | | |10 а |10 б | | |
|Вид отхода | | | | | | | | | | | | | | | |
|В кардочесании |
|Лом ровничный |1,80 |1,80 |1,60 |1,40 |1,80 |1,50 |1,40 |1,90 |1,60 |1,50 |1,90 |1,70 |1,60 |3,40 |3,20 |
|Очес |4,10 |4,20 |3,15 |2,45 |3,60 |3,35 |2,55 |3,80 |3,35 |2,45 |4,80 |4,15 |3,95 |2,50 |1,50 |
|аппаратный | | | | | | | | | | | | | | | |
|Сдир |1,90 |1,90 |1,40 |1,10 |1,70 |1,40 |1,20 |1,50 |1,40 |1,20 |1,80 |1,70 |1,50 |0,90 |0,50 |
|Сбор с полочек|1,00 |1,20 |0,90 |0,60 |1,00 |0,80 |0,70 |0,70 |0,60 |0,50 |0,90 |0,70 |0,50 |1,20 |1,20 |
|Безвозвратные |0,60 |0,60 |0,30 |0,20 |0,40 |0,30 |0,30 |0,40 |0,30 |0,30 |0,60 |0,60 |0,50 |0,20 |0,10 |
|потери | | | | | | | | | | | | | | | |
|Итого отходов |9,40 |9,70 |7,35 |5,75 |8,50 |7,35 |6,15 |8,30 |7,25 |5,95 |10,00|8,85 |8,05 |8,20 |6,50 |
|В прядении (основа/уток) |
|Концы ровницы |1,25 |1,28 |1,12 |1,02 |1,28 |1,10 |1,10 |1,69 |1,60 |1,60 |1,84 |1,74 |1,74 |2,04 |2,04 |
| |1,40 |1,45 |1,30 |1,15 |1,45 |1,30 |1,20 |1,69 |1,60 |1,60 |1,84 |1,76 |1,76 |2,04 |2,04 |
|Мычка из |1,15 |1,22 |1,03 |0,58 |1,20 |0,75 |0,65 |1,50 |1,34 |1,24 |1,70 |1,45 |1,25 |2,00 |1,70 |
|мычкосборника | | | | | | | | | | | | | | | |
| |1,25 |1,31 |1,15 |0,75 |1,34 |0,95 |0,95 |1,70 |1,54 |1,44 |2,05 |1,78 |1,58 |2,35 |1,95 |
|Концы пряжи |0,15 |0,25 |0,13 |0,13 |0,15 |0,13 |0,13 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |
| |0,20 |0,31 |0,16 |0,15 |0,21 |0,16 |0,16 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |
|Подметь |0,45 |0,55 |0,40 |0,20 |0,50 |0,40 |0,25 |0,60 |0,40 |0,30 |0,50 |0,40 |0,30 |0,50 |0,50 |
| |0,50 |0,60 |0,45 |0,35 |0,55 |0,45 |0,30 |0,82 |0,62 |0,42 |0,55 |0,45 |0,35 |0,55 |0,55 |
|Безвозвратные |0,30 |0,40 |0,25 |0,20 |0,30 |0,30 |0,20 |0,40 |0,20 |0,20 |0,40 |0,40 |0,40 |0,40 |0,40 |
|потери | | | | | | | | | | | | | | | |
| |0,30 |0,40 |0,30 |0,15 |0,30 |0,20 |0,15 |0,40 |0,20 |0,20 |0,40 |0,40 |0,40 |0,40 |0,40 |
|Итого отходов |3,30 |3,70 |2,93 |2,13 |3,43 |2,68 |2,33 |4,57 |3,92 |3,72 |4,82 |4,37 |4,07 |5,32 |5,02 |
| |3,65 |4,07 |3,36 |2,55 |3,85 |3,06 |2,76 |4,99 |4,34 |4,04 |5,22 |4,77 |4,47 |5,72 |5,32 |
Приложение 10
Нормативы отходов пряжи в тонкосуконном ткачестве (в процентах)
|Группа смеси |Тип ткацкого станка |
| |механические тк. |автоматические тк. |бесчелночные тк. |рапирные тк. станки |
| |станки |станки |станки | |
| |основа |уток |основа |уток |основа |уток |основа |уток |
| |одно|круч|одно|круч|одно|круч|одно|круч|одно|круч|одно|круч|одно|круч|одно|круч|
| |нит |. |нит |. |нит |. |нит |. |нит |. |нит |. |нит |. |нит |. |
|I группа – |2,17|3,29|3,26|4,22|2,32|3,22|3,37|4,33|2,09|3,21|1,36|2,52|2,25|3,19|1,43|2,58|
|более 165 текс | | | | | | | | | | | | | | | | |
|II группа – |2,17|3,29|2,62|3,68|2,22|3,12|3,27|4,23|2,10|3,11|1,26|2,42|2,15|3,09|1,33|2,28|
|от 100 до 165 | | | | | | | | | | | | | | | | |
|текс | | | | | | | | | | | | | | | | |
|III группа – |1,97|3,09|2,42|3,58|2,02|3,14|3,17|4,03|1,79|2,91|1,06|2,22|- |- |- |- |
|От 68 до 100 текс| | | | | | | | | | | | | | | | |
|VI группа – |1,97|3,09|2,42|3,48|2,02|3,14|2,63|3,69|1,79|2,91|1,06|2,12|- |- |- |- |
|Менее 68 текс | | | | | | | | | | | | | | | | |
Приложение 11
Техническая характеристика безбалонных кольцепрядильных машин
|№ |Элемент характеристика |ПБ – 114 Ш1 |ПБ – 132 Ш |
|п/п | | | |
|1. |Число веретен |180, 240, 300 |120, 180, 240, |
|2. |Расстояние между веретенами, мм |114 |132 |
|3. |Линейная плотность |45-165 |125-400 |
| |вырабатываемой пряжи, текс | | |
|4. |Число кручений на 1 метр |100-700 |100-400 |
|5. |Тип вытяжного прибора |с круглым гребнем |
|6. |Вытяжка |1,2-2,8 |1,2-2,8 |
|7. |Разводка между питающими и |110-180 |110-180 |
| |вытяжными цилиндрами | | |
|8. |Частота вращения веретен, мин -1|4000-9000 |2000-6000 |
|9. |Диаметр кольца, мм |75, 85 |102 |
|10. |Мощность электродвигателя, кВт |25, 75 |22,5 |
|11. |Габаритные размеры, мм | | |
| |длина (максимальная) |19300 |17910 |
| |ширина |1350 |1270 |
| |высота |1850 |1800 |
|12. |Масса машины, кг (максимальная) |10000 |9800 |
Приложение 12
Нормы технологического режима работы
кольцепрядильных машин
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: проблема реферат, реферат сила, время реферат.
Категории:
Предыдущая страница реферата | 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 | Следующая страница реферата
Главная