Предыдущая страница реферата | 2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12 | Следующая страница реферата

Масса абсолютно сухой стружки, кг/ч, поступающей в бункера, с учётом возврата шлифованной пыли в бункер наружного слоя и дроблёнки от форматной обрезки- в бункер для внутреннего слоя составит для наружных слоёв 4938-447=4461 для внутреннего слоя 5400-432=4968.

Количество крупных древесных частиц, отделяемых при сепарации стружки наружного слоя и направляемых в стружку внутреннего слоя, равно примерно
10%. Тогда масса абсолютно сухой стружки, кг/ч, выходящей из сушильных барабанов, составит для наружных слоёв 4461(100/(100-10)=4957 для внутреннего слоя 4968-496=4472, где 496=4957-4461- количество древесных частиц, перешедших из

наружных слоёв во внутренний.

Потери при сушке стружки составляют для наружных слоёв 3%, для внутреннего слоя 2,5%. Тогда потребность в абсолютно сухой стружке, кг/ч, перед сушкой составит для наружных слоёв 4957(100/(100-3)=5110 для внутреннего слоя 4472(100(100-2,5)=4587.

Потери при раскрое и измельчении сырья, изготовлении и транспортировки стружки, а также непредвиденные потери в сумме достигают примерно 7%. Тогда потребность в абсолютно сухой древесине, кг/ч, составит для наружных слоёв 5110(100/(100-7)=5494 для внутреннего слоя 4587(100/(100-7)=4932

Результаты расчётов сводим в таблицу 3.

Часовой расход материала данной влажности на каждой технологической операции gw, кг, определяем по формуле

[pic],

(9) где gабс.с.- расход абсолютно сухого материала, кг;

W- влажность материала на данной технологической операции %, на данном потоке.

Для наружных слоёв (пример расчёта)

[pic]

Таблица 5 - Часовой расход абсолютно сухого материала и при данной влажности на каждой технологической операции.
|Технологические |Часовой |Влажность |Часовой расход |
|операции |расход абс. |материала, %|мат-ла данной W|
| |сух. мат-ла | |по слоям, кг |
| |по смоле, кг | | |
| |наружн|внутре|Wн |Wвн |наружны|внутрен|
| |ые |нние | | |е |ние |
|Готовые шлифованные плиты |3626 |6508 |8 |8 |3916 |7029 |
|До шлифовки |4580 |6508 |8 |8 |4946 |7029 |
|До обрезки |4778 |6789 |8 |8 |5160 |7332 |
|В формирующих |5654 |8034 |14 |10 |6446 |8837 |
|машинах | | | | | | |
|До формирующих машин |5654 |5913 |14 |10 |6446 |6504 |
|До бункеров сухой стружки |4461 |4968 |3 |2 |4595 |5067 |
|До сепарации |4957 |4472 |3 |2 |5106 |5661 |
|До сушилок |5110 |4587 |80 |80 |9198 |8257 |
|До измельчения (потребность в|5494 |4932 |80 |80 |9889 |8878 |
|сырье) | | | | | | |

Пооперационный расчёт позволяет не только определить поток материала
(стружки) в единицу времени на данной технологической операции, но и по результатам его расчёта определить удельный расход древесного сырья и смолы на 1 м3 плит. Для этого необходимо часовой расход сырья по массе разделить на плотность древесного сырья при данной влажности (80%). Первоначально определяют плотность древесного сырья.

Средневзвешенную плотность древесины одной породы (ср. п., кг/м3, для наружных слоёв определяем по формуле

[pic] (10) где рдр., рк., ргн. - соответственно доля здоровой древесины, коры, гнили в общем объёме сырья, %;

(др. ,(к., (гн. - соответственно плотность здоровой древесины коры, гнили в общем объёме сырья, %.

[pic]

[pic]

[pic]

[pic]

Средневзвешенная плотность всего используемого сырья по слоям
(ср.др.с., кг/м3, определяется по формуле

[pic],

(11) где in- доля древесного сырья данной породы в общей массе

сырья, %.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: виды рефератов, сочинение почему, персонал реферат.





Предыдущая страница реферата | 2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12 | Следующая страница реферата