Проект термического отделения для обезуглероживающего и рекристаллизационного отжига изотропной электротехнической стали третьей группы легирования в толщине 0.5 мм в условиях ЛПЦ-5 АО НЛМК
| Категория реферата: Рефераты по металлургии
| Теги реферата: шпаргалки по экономическому, реферат система управления
| Добавил(а) на сайт: Bondarev.
Предыдущая страница реферата | 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 | Следующая страница реферата
Куд=408823411/120000=3406.86 руб.
Общая сумма капитальных вложений в балансовую стоимость основных фондов:
Кос=19033497+3806699,4+265633,48+11929239+47179365=82214,433000*10 3 руб.
Расчет капитальных вложений в нормируемые оборотные средства
Капитальные затраты на образование запасов сменного оборудования, запасных частей для текущего ремонта определяется по формуле[10]
Ксо=(Ссо/360)*dсо
(35)
Где Ссо - стоимость сменного оборудования, запасных частей для текущего ремонта, необходимых для функционирования отделения в течение года, руб.; dcо-средняя норма запаса (принимается по нормам и средним физ-м данным)
Ксо=(452*103/360)*30=37666,666 руб.
Капитальные затраты на создание запасов быстроизнашивающего инвентаря и инструмента:
Кин=N*Pсп,
(36)
Где Pсп- средне списочное число работающих в отделении, человек;
N-средняя норма вложений в инвентарь и инструменты в расчете на одного работающего, руб.
(принимается в сумме 40 руб.)
Кин=40*256=10,24*103 руб.
Капитальные вложения на незавершенное производство могут быть определены как 20% от всех нормируемых оборотных средств [10];
Киз=0,2(37,7*103+10,24*103)=47,9*103 руб.
Таблица 6
Нормируемые оборотные средства отделения.
|Элементы оборотных средств |Сумма, руб. |
|Запасы вспомогательного материала |- |
|И топлива | |
|Запасы сменного оборудования, |87666,666 |
|запасных частей | |
|Запасы быстроизнашивающего |1024 |
|инструмента | |
|Незавершенное производство |38690,666 |
|Итого |47906,666 |
|Всего |86597,332 |
Энергетика отделения
Расход технологической электроэнергии (Расход электроэнергии в печи)
Эт=N*Ф*(*к*n,
(37)
Где Эт-годовой расход технологической энергии (кВт);
N-установленная мощность печи ,(кВт);
Ф-фонд времени работы печи в течении года
(-коэффциент загрузки к-КПД печи n-количество агрегатов.
Эт=6600*7000*0,84*0,73*3=84989520 кВт
Расход производственной электроэнергии в течение года
[12].
Эп=(Ксi*Ni*Фi*Кп*ni,
(38)
Где Эп- расход производственной энергии в течении года кВт
К-количество группы потребителей электроинергии, имеющих разный коэффициент спроса;
Ксi-Коэффициент спроса по данной группе потребителей;
Ni-Установленная мощность в данной группе потребителей электроинергии, кВт;
Фi-фактическое время работы данной группы потребителей электроинергии,
4;
Кп-коэффициент текущих простоев (принимается 0.8-0.9); n-количество единиц оборудования в данной группе потребителей.
Эв=0,75*75*7000*0,9*3=1063125 кВт*ч;
Транспортное оборудование
Эр=0,75*125*7000*0,9*3=1771875 кВт*ч;
Крановое оборудование
Экр=0,25*50*7000*0,9*3=236250 кВт.
Эп=236250+1771875+1063125=3071250 кВт*ч
Таблица 7
|№|Наименование |Кол|Мощность кВт |Потребность в |
| |оборудования |-во| |электроэнергии |
| | | | |в год |
| |Технологическое |3 |6600 |84989520 |
| |оборудование | | | |
| |Вспомогательное |3 |75 |1063125 |
| |оборудование |3 |125 |1771875 |
| |Вентиляционная |3 |50 |236250 |
| |система | | |3071250 |
| |Транспортное | | | |
| |оборудование | | | |
| |Крановое | | | |
| |оборудование | | | |
| |Итого | | | |
| |Всего | | |88060770 |
Расход других видов электроносителей исчисляется по удельным нормам расхода и годовому объему производства. Результаты занесены в таблицу[10]
Таблица 8
Годовой расход и затраты на различные виды технологической энергии
| |Наименование|Еди|Норма|Годовой |Цена, |Затраты руб. |
| |видов |ниц|расхо|расход |руб. | |
| |энергии и |а |да на| | | |
| |энергоносите|изм|1т | | | |
| |лей |ере|метал| | | |
| | |ния|ла | | | |
| |Электроинерг|КВт|652,1|88060770 |0,149 |13121054,73 |
| |ия | | |135600 |0,187 |25357,2 |
| |Газ |М3 |1,13 |19200000 |0,068 |1305600 |
| |Азот |М3 |160 |3600000 |0,035 |126000 |
| |Сжатый |М3 |30 |273600 |0,058 |15868,8 |
| |воздух |М3 |2,28 | | | |
| |Вода | | |99600 |1,937 |192925,2 |
| |технологичес|М3 |0,83 | | | |
| |кая | | |18000 |18,562 |33416 |
| |Вода | |0,15 | | | |
| |химически | | | | | |
| |очищенная | | | | | |
| |Пар | | | | | |
| |технологичес| | | | | |
| |кий | | | | | |
| | | | | | |15120921,93 |
Штаты термического отделения, фонд заработной платы и фонд материального поощрения.
6,3 Баланс использования рабочего времени.
Отделение для термической обработке относится к непрерывным производствам. В нем установлено оборудование большой мощности, и так как расход тепловой энергии велик, то работа в одну или две смены привела бы к большим потерям времени на разогрев агрегата и ощутимым непроизводственным потерям электроэнергии для поддержания рабочей температуры при работе на холостом ходу в нерабочие смены . Поэтому в отделении устанавливается круглосуточная работа, т. е. В три смены без междусменных перерывов. При такой организации труда каждая бригада работает в течении 8 часов. После 4- х дней в одну смену бригада имеет 48-часовой отдых. Чередование смен прямое т. е.из первой смены бригада переходит во вторую, из второй - в третью, из- третьей в первую.[11]
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: вулканы доклад, bestreferat.
Категории:
Предыдущая страница реферата | 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 | Следующая страница реферата