Система управления аппаратом производства фотографической эмульсии
| Категория реферата: Рефераты по информатике, программированию
| Теги реферата: дипломная работа школа, баллов
| Добавил(а) на сайт: Марков.
Предыдущая страница реферата | 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 | Следующая страница реферата
Для получения передаточной функции по возмущению считаем, что изменение температуры одного из входных растворов на 5 °С является максимальным, т.е соответствует единице в относительном масштабе, а изменение температуры в реакторе на 1 °С соответствует максимальному отклонению выходной величины.
[pic]
Рисунок 2.7 – Разгонная кривая по возмущению
Видно, что выходная температура изменилась на 2 °С. Следовательно, коэффициент усиления этого звена равен 2. По виду разгонной кривой можно предположить, что это звено можно удовлетворительно описать как инерционное звено 1 порядка. Определив постоянную времени графическим способом (см. рисунок 2.7), получаем, что T ? 0.2?104 с ? 33 мин.
На основании этого запишем передаточную функцию объекта по второй регулируемой величине – температуре по каналу возмущения:
[pic]
(2.21)
Для получения передаточной функции по управлению считаем, что подача в рубашку воды из магистрали с расходом 1.5?10-4 м3/с является максимальной, т.е. соответствует единице в относительном масштабе, а изменение температуры в реакторе на 1 °С по-прежнему соответствует максимальному отклонению выходной величины.
[pic]
Рисунок 2.8 – Разгонная кривая по управлению
Видно, что выходная температура изменилась на 20 °С. Следовательно, коэффициент усиления этого звена равен 20. По виду разгонной кривой можно предположить, что это звено можно удовлетворительно описать как инерционное звено 2 порядка.
[pic] (2.21)
Найдем постоянные времени этого звена аналитическим методом. Для этого воспользуемся тем, что полученная переходная функция удовлетворяет дифференциальному уравнению, описывающему наше звено:
[pic]. (2.22)
Предположим, что для функции h(t) известно аналитическое выражение. Тогда
необходимо найти такие значения T1 и T2, при которых равенство (2.22)
выполнялось бы наиболее точно. Это можно сделать, если составить так
называемую функцию невязки, т.е. критерий, характеризующий отклонение левой
части (2.22) от нуля. Если такая функция будет являться положительной и
будет иметь единственный экстремум, являющийся одновременно ее минимумом, то, найдя его, можно будет считать задачу выполненной.
В теории оптимизации доказывается, что в качестве описанного критерия может использоваться такая функция:
[pic]. (2.23)
Здесь в качестве верхнего предела интегрирования взято время окончания
переходного процесса. Эта функция обладает рядом неплохих свойств, и одно
из них – то, что необходимые условия минимума для этой функции являются и
достаточными. Из этого следует, что, приравняв ее частные производные по T1
и T2 к нулю, мы достоверно получим искомую оптимальную точку. Кроме того, после нахождения частных производных мы получаем линейную систему уравнений
относительно T1 и T22.
Для нахождения аналитического выражения переходной функции можно
воспользоваться любым из методов приближения функций, однако мы предпочтем
метод наименьших квадратов. Составив по рисунку 2.8 таблицу значений
неизвестной функции, аппроксимируем ее полиномом 4-й степени. Текст
программы аппроксимации приведен в приложении А. Был получен следующий
результат:
[pic]
На основе (2.23) была получена система линейных уравнений следующего вида:
[pic]
Ее коэффициенты вычисляются по следующим формулам:
[pic]
Решив (2.25), нашли, что T1 = 22.6 мин, T2 = 8.38 мин.
3. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ РЕГУЛИРУЕМЫХ ВЕЛИЧИН И РЕГУЛИРУЮЩИХ
ВОЗДЕЙСТВИЙ
Исходя из технологического описания процесса (см. пункт 1.2), была выявлена цель автоматизации – поддержание на постоянном уровне с максимально возможной точностью двух основных технологических параметров процесса – температуры и pBr в аппарате. В качестве регулируемых выбираем именно эти две величины.
На основе проведенного моделирования можно выявить как минимум по 2 внешних величины, влияющих на рассмотренные регулируемые величины.
На величину pBr в аппарате влияют: концентрация и скорость подачи
каждого из реагентов. Управлять концентрацией какого-либо из реагентов
затруднительно, т.к. их растворы приготавливаются заранее в специальных
сборниках-термостатах, откуда потом они подаются в аппарат. Поэтому мы
условились принимать эти концентрации за неконтролируемые возмущения.
Подача каждого из реагентов контролируется своим перистальтическим насосом, приводимым в движение двигателем постоянного тока независимого возбуждения.
Благодаря этому возможно регулирование расхода в пределах 50% от
максимального вниз от максимума. Кроме того, мы выяснили, что для
поддержания нужного режима необходимо один из реагентов (KBr) подавать в
избытке. Тогда логично сделать регулируемой подачу второго реагента
(AgNO3). Изменяя его расход, можно будет эффективно управлять величиной pBr
в аппарате.
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: шпаргалки по математике, защита реферата.
Категории:
Предыдущая страница реферата | 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 | Следующая страница реферата